在昌吉溢达纺织有限公司，3万锭全流程紧密纺智能化生产线有序运转，优质一流的主机设备大大提高了劳动生产率，降低了工人劳动强度，实现了生产与管理模式的创新及发展。
　　这是立达为其专业量身定制的智能纺纱厂，结合了卓越的纺纱工艺和全自动化运输系统，堪称纺纱行业智能化的标杆。
　　加速能效改革
　　一直以来，立达致力于为纱厂提升综合能效，助力纺织行业转型升级。在立达售后业务集团，有专门的纱厂评估团队，通过标准的流程，对整个纺纱厂进行评估。立达专家团队会根据产量、质量以及客户的具体要求，针对整个工厂的机器和生产状况等进行评估，制定出详细的评估报告，包括机器状态，维护保养和设置方面还可以改进的地方，易损件和改造升级的推荐，以及如何对生产工艺进行优化等。根据评估结果，立达可以提供给客户量身定制的售后解决方案，从而帮助纱厂增加产能、提升质量、减少能耗和延长使用寿命等。
　　为提升纺织业整体竞争力，立达携手中国纺织信息中心，连续三年为“中国纺织工业联合会可持续纺织产品开发—卓越能效奖”项目现场验证环节提供技术支持，派遣有经验的专家团队参与入围企业的能效考察，并提供专业的能耗诊断。
　　在参与企业的能效考察过程中，立达中国纺织仪器有限公司总经理胡本石表示也发现了一些共性的问题。比如，部分企业使用精梳机，产量开得较低，导致机器并未得到最为合理的运用。“在产量得到提升后，吨纱能耗会降低，同时纱线制造成本降低，盈利水平提升。”在采访中，胡本石特别指出，“立达在这方面有丰富的经验，我们很愿意跟客户合作，共同做一些提速的工作，从而降低吨纱能耗并提升产能。”
　　加快推进智能化
　　为响应纺织工业发展规划（2016-2020年）关于推进智能工厂（车间）建设的号召，今年“中国纺织工业联合会可持续纺织产品开发—卓越能效奖”的评审标准首次加入了智能化、信息化水平，旨在帮助行业转型升级，未来实现智能化纺纱工厂的目标。
　　作为全球领先的短纤纺纱全流程设备供应商，立达在纺纱智能化方面提供诸多解决方案，从而加快整个产业链的智能化步伐。
　　据介绍，立达提供的纺纱智能化解决方案包括单机的智能化，物料的自动运输，SPIDERweb蛛網纱厂监控系统。可以实现各工序间原料、半成品、制成品自动运输，制成品自动打包、码垛、仓储；同时，蛛网系统将纺织车间的各机台运转数据、产品质量信息、操作管理人员信息、设备用电量、车间环境温湿度等集成到大数据平台进行分析，指导生产管理。
　　立达智能化方案大大减少纺纱厂用工量和工人劳动强度、提升产品质量、降低能耗、提高管理效率，广受用户好评。目前，在欧美已经得到广泛应用，在中国尚有巨大的市场潜力。溢达集团新疆工厂率先引进整条生产线及SPIDERweb蛛网纱厂监控系统，这一智能化工厂被业内认为是未来纱厂的模板。
　　胡本石表示，以这些卓越能效手段、能效管理方案、信息化智能化案例及经验的推广，促进行业能效水平的提高，是立达支持卓越能效奖的初衷。我们相信在此过程中无论是立达的能效创新还是智能解决方案，会获得更多企业的关注及认可，帮助提升纺织产业的整体竞争力，开创未来智能化工厂时代。（李芳）