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摘要：随着我国经济的快速发展，科学技术的不断革新与进步，智能化技术逐渐被应用在各行各业中，电气工程企业也不例外，智能化技术是采用计算机技术和人工智能理论进行结合的一种技术，此技术的发展时间比较短，凭借自身的优势，受到很多企业的欢迎。本文探讨智能化技术在电气工程自动化控制中的应用。
关键词：智能化技术；电气工程；自动化控制；应用
一、智能化技术应用的特点
1.实现无人化操作
智能化技术与传统的控制技术比较，具有明显的优势，智能化控制器比以往的设备，应用效率更高，通过下降效率、鲁棒性变化、相应时间，实现对其调节系统的控制，保证对其系统自动化控制工作的稳定发展，智能化技术对其电气设备的控制调节，人力成本要低很多，实现无人操纵，自我进行调节，是电气化技术的主要优势。
2.对象模型易被掌控
智能化控制器在紧密系数的提高，有效的改善以往控制器技术不当，导致控制对象情况，无法掌控，给模型的设计，带来一定的影响，智能化技术的应用，直接忽略控制对象模型设计环节，减少不必要的误差引入和影响，提高电气系统的工作效率。
3.控制器处理一致性较高
智能化控制器自身具有处理、准确评估输入数据的作用，此功能适用于任何数据的输入，评估效率较高、快速，控制器易受到控制对象变更性的影响，对此导致控制效果，也是不一样的，控制对象的繁琐性、多样性、全面性，使其智能化技术的应用，评估效果不是很理想，对于其存在的问题，结合其应用的实际情况，进行仔细的研究分析，更好的进行技术和优化和改善。
二、智能化技术在电气工程自动化控制中的设计思路
1.集中监控设计思路
集中监控是智能化技术中的一个重要的组成部分，将这种思想应用于电气工程自动化控制过程中能够发挥出巨大的优势。具体来说可以列举为以下几个方面：（1）集中监控受限制条件较少并且在运行和维护的过程中操作比较简单、方便。（2）集中式监控方式在设计的过程中较为简单，能够省去其他设计理念的繁琐步骤。集中式监控系统在运行的过程中能够充分的体现出几种集中化管理的理念，实现了同一个处理器处理系统中所有的改革部分功能的目标。但是，集中式监控的设计理念会加大系统处理器的负担，进而导致处理器的运速减慢。
2.远程监控式设计思路
和集中式监控设计方式相比较，远程监控式最大的优势就在于能够有效地减少电力资源传输过程中对电缆数量的要求，同时远程监控式系统实际安装较为简单，能够大幅度降低安装费用。另外，远程监控式智能化控制系统和集中式监控系统相比较，其可靠性有了明显的改善。但是，远程监控式设计思路也有着较多的限制性因素如通讯速度较为缓慢、通讯量较大等。因此，远程监控式智能化控制系统主要应用于小型电气工程中。
3.现场总线式设计思路
现场总线式智能化控制系统是一种针对性较强的控制系统，在实际的应用过程中可以根据具体工程的实际间隔和功能进行设计，此外现场总线式智能化控制系统同样能够大幅度的减少隔离设备、模拟量以及端子柜等的数量、减少电缆的使用量，从而大大减少实际操作过程中的成本投入。
三、智能化技术的具体应用分析
1.智能化控制器的应用
智能化控制器的突出特征在于智能化水平较高，通过有效的程序设计，能够使智能化控制器在电气工程自动化控制技术应用过程中，发挥更加突出的作用。相对于传统控制器而言，智能化控制器不需要对被控对象设计控制模型，这使智能化控制器的应用效率得到了较大幅度的提升，并且能够对控制过程中存在的复杂因素问题进行较好的解决，使控制器的精度得到一定的提升。智能化控制器在应用过程中，其鲁棒性呈现出一定的动态性，借助于控制的下降时间和响应时间，能够对控制系统进行有效调节，这样一来，可以为电气设备的自动化控制提供可靠的保障。同时，智能化控制器在应用过程中，其具有自动调节的特征，可以根据电气设备的实际情况，对相关参数信息进行调整。这种情况下，可以减少设备出现故障的几率，使电气设备在运营过程中，可靠性得到了较大幅度的提升。
2.PLC控制系统应用
智能化技术发展过程中，PLC控制系统在电气工程自动化控制领域发挥了重要的作用。PLC控制系统具有较强的抗干扰性，并且其智能化水平较高，这为电气自动化控制技术发展创造了有利条件。PLC是一钟可编程逻辑控制器，在电气自动化控制领域的应用，很好的实现了电气自动化控制目标。在煤矿生产领域，各项工艺流程以开关控制和顺序控制为主，这一控制方式缺乏智能水平，可能由于工作人员的疏漏，给实际控制带来不利影响。PLC控制系统在应用过程中，能够从整体角度出发，对各个环节进行有效的把握，使控制效果得到较大幅度的提升。PLC控制系统能够对工艺流程进行有效的控制，并结合电气工程情况，对煤矿生产的各个环节进行协调，从而使煤矿生产效率得到大幅度的提升。PLC控制系统的应用，还包括了在上煤、储煤、配煤等方面的利用，在这一过程中，为了实现PLC控制目标，需要借助于远程I/O站，对数据信息进行传输，从而对各个环节的生产情况进行把握。
3.模糊逻辑与控制的应用
模糊逻辑与控制原理对于改善现阶段电气工程自动化技术的控制效果来说，具有十分重要的意义。随着电气工程自动化控制技术的发展，一些模糊控制设备如何发挥功能，是确保电气工程自动化效果实现的关键。一般来说，模糊控制设备能够对PID控制器进行代替，主要以S型和M型控制设备为主。以M型控制设备为例，M型控制设备在应用过程中，主要涉及到了知识库、反模糊化、推理机等部分，这些环节的协调，是实现智能化控制目标的关键。随着煤矿开采行业的快速发展，煤矿电气工程自动化水平得到了大幅度的提升，在这一过程中，模糊控制设备得到了有效的应用。模糊逻辑与控制在电气自动化控制技术中应用，注重结合以往的经验，对原有技术进行创新，从而使电气工程自动化控制技术水平得到较大幅度的提升。
4.故障诊断方面的应用
电气工程自动化控制系统在应用过程中，由于应用时间以及在应用过程中可能面临着一定的复杂环境，从而导致系统出现故障，影响到实际工作。如何快速、可靠的对电气工程自动化系统进行故障诊断，发现故障产生的原因，成为电气工程自动化控制系统发展必须解决的一个重要问题。传统故障诊断模式应用，大多凭借着工作人员的经验，对设备故障进行一一排查，从而对故障点进行确认，之后采取一定的措施对故障问题进行解决。这一解决办法，无法很好的满足故障诊断需要，可能导致故障诊断效率较低，或是对一些潜在故障无法把握，给电气工程自动化控制系统可靠运行，带来诸多不便。随着电气工程自动化控制系统的发展和应用，其运行的安全性和可靠性，成为人们关注的一个重点问题，如何采取有效措施消除安全故障隐患，必须进行有效考虑。就以电气工程中的变压器故障为例，当电力系统出现故障后，传统的检修方式会逐一偏差设备运行情况，最終对故障进行确定，从而采取相关措施进行故障解决。而借助于智能化技术，可以通过设置故障监视系统，快速的发现故障问题，找到故障解决办法。
结语
智能化技术在电气工程自动化控制中的应用，有很大的成就，还会推动智能化在其他领域中的应用，在激烈的市场竞争环境中，对电气工程的自动化控制程度要求越来越高，需要相关研究人员进行更深入的探索、研究，增强电气工程自动化控制工作性能，提高电气系统的工作效率，不断满足人们的要求，提高自己的市场地位。
参考文献：
[1]湛宇.智能化技术在电气工程自动化控制中的应用[J].电子制作，2015，05：216.
[2]魏坤.试析智能化技术在电气工程自动化控制中的应用[J].信息通信，2016，05：282-283.
[3]李杨.智能化技术在电气工程自动化控制中的应用[J].山西农经，2017，05：114.
关键词：智能化技术；电气工程；自动化控制；应用
一、智能化技术应用的特点
1.实现无人化操作
智能化技术与传统的控制技术比较，具有明显的优势，智能化控制器比以往的设备，应用效率更高，通过下降效率、鲁棒性变化、相应时间，实现对其调节系统的控制，保证对其系统自动化控制工作的稳定发展，智能化技术对其电气设备的控制调节，人力成本要低很多，实现无人操纵，自我进行调节，是电气化技术的主要优势。
2.对象模型易被掌控
智能化控制器在紧密系数的提高，有效的改善以往控制器技术不当，导致控制对象情况，无法掌控，给模型的设计，带来一定的影响，智能化技术的应用，直接忽略控制对象模型设计环节，减少不必要的误差引入和影响，提高电气系统的工作效率。
3.控制器处理一致性较高
智能化控制器自身具有处理、准确评估输入数据的作用，此功能适用于任何数据的输入，评估效率较高、快速，控制器易受到控制对象变更性的影响，对此导致控制效果，也是不一样的，控制对象的繁琐性、多样性、全面性，使其智能化技术的应用，评估效果不是很理想，对于其存在的问题，结合其应用的实际情况，进行仔细的研究分析，更好的进行技术和优化和改善。
二、智能化技术在电气工程自动化控制中的设计思路
1.集中监控设计思路
集中监控是智能化技术中的一个重要的组成部分，将这种思想应用于电气工程自动化控制过程中能够发挥出巨大的优势。具体来说可以列举为以下几个方面：（1）集中监控受限制条件较少并且在运行和维护的过程中操作比较简单、方便。（2）集中式监控方式在设计的过程中较为简单，能够省去其他设计理念的繁琐步骤。集中式监控系统在运行的过程中能够充分的体现出几种集中化管理的理念，实现了同一个处理器处理系统中所有的改革部分功能的目标。但是，集中式监控的设计理念会加大系统处理器的负担，进而导致处理器的运速减慢。
2.远程监控式设计思路
和集中式监控设计方式相比较，远程监控式最大的优势就在于能够有效地减少电力资源传输过程中对电缆数量的要求，同时远程监控式系统实际安装较为简单，能够大幅度降低安装费用。另外，远程监控式智能化控制系统和集中式监控系统相比较，其可靠性有了明显的改善。但是，远程监控式设计思路也有着较多的限制性因素如通讯速度较为缓慢、通讯量较大等。因此，远程监控式智能化控制系统主要应用于小型电气工程中。
3.现场总线式设计思路
现场总线式智能化控制系统是一种针对性较强的控制系统，在实际的应用过程中可以根据具体工程的实际间隔和功能进行设计，此外现场总线式智能化控制系统同样能够大幅度的减少隔离设备、模拟量以及端子柜等的数量、减少电缆的使用量，从而大大减少实际操作过程中的成本投入。
三、智能化技术的具体应用分析
1.智能化控制器的应用
智能化控制器的突出特征在于智能化水平较高，通过有效的程序设计，能够使智能化控制器在电气工程自动化控制技术应用过程中，发挥更加突出的作用。相对于传统控制器而言，智能化控制器不需要对被控对象设计控制模型，这使智能化控制器的应用效率得到了较大幅度的提升，并且能够对控制过程中存在的复杂因素问题进行较好的解决，使控制器的精度得到一定的提升。智能化控制器在应用过程中，其鲁棒性呈现出一定的动态性，借助于控制的下降时间和响应时间，能够对控制系统进行有效调节，这样一来，可以为电气设备的自动化控制提供可靠的保障。同时，智能化控制器在应用过程中，其具有自动调节的特征，可以根据电气设备的实际情况，对相关参数信息进行调整。这种情况下，可以减少设备出现故障的几率，使电气设备在运营过程中，可靠性得到了较大幅度的提升。
2.PLC控制系统应用
智能化技术发展过程中，PLC控制系统在电气工程自动化控制领域发挥了重要的作用。PLC控制系统具有较强的抗干扰性，并且其智能化水平较高，这为电气自动化控制技术发展创造了有利条件。PLC是一钟可编程逻辑控制器，在电气自动化控制领域的应用，很好的实现了电气自动化控制目标。在煤矿生产领域，各项工艺流程以开关控制和顺序控制为主，这一控制方式缺乏智能水平，可能由于工作人员的疏漏，给实际控制带来不利影响。PLC控制系统在应用过程中，能够从整体角度出发，对各个环节进行有效的把握，使控制效果得到较大幅度的提升。PLC控制系统能够对工艺流程进行有效的控制，并结合电气工程情况，对煤矿生产的各个环节进行协调，从而使煤矿生产效率得到大幅度的提升。PLC控制系统的应用，还包括了在上煤、储煤、配煤等方面的利用，在这一过程中，为了实现PLC控制目标，需要借助于远程I/O站，对数据信息进行传输，从而对各个环节的生产情况进行把握。
3.模糊逻辑与控制的应用
模糊逻辑与控制原理对于改善现阶段电气工程自动化技术的控制效果来说，具有十分重要的意义。随着电气工程自动化控制技术的发展，一些模糊控制设备如何发挥功能，是确保电气工程自动化效果实现的关键。一般来说，模糊控制设备能够对PID控制器进行代替，主要以S型和M型控制设备为主。以M型控制设备为例，M型控制设备在应用过程中，主要涉及到了知识库、反模糊化、推理机等部分，这些环节的协调，是实现智能化控制目标的关键。随着煤矿开采行业的快速发展，煤矿电气工程自动化水平得到了大幅度的提升，在这一过程中，模糊控制设备得到了有效的应用。模糊逻辑与控制在电气自动化控制技术中应用，注重结合以往的经验，对原有技术进行创新，从而使电气工程自动化控制技术水平得到较大幅度的提升。
4.故障诊断方面的应用
电气工程自动化控制系统在应用过程中，由于应用时间以及在应用过程中可能面临着一定的复杂环境，从而导致系统出现故障，影响到实际工作。如何快速、可靠的对电气工程自动化系统进行故障诊断，发现故障产生的原因，成为电气工程自动化控制系统发展必须解决的一个重要问题。传统故障诊断模式应用，大多凭借着工作人员的经验，对设备故障进行一一排查，从而对故障点进行确认，之后采取一定的措施对故障问题进行解决。这一解决办法，无法很好的满足故障诊断需要，可能导致故障诊断效率较低，或是对一些潜在故障无法把握，给电气工程自动化控制系统可靠运行，带来诸多不便。随着电气工程自动化控制系统的发展和应用，其运行的安全性和可靠性，成为人们关注的一个重点问题，如何采取有效措施消除安全故障隐患，必须进行有效考虑。就以电气工程中的变压器故障为例，当电力系统出现故障后，传统的检修方式会逐一偏差设备运行情况，最終对故障进行确定，从而采取相关措施进行故障解决。而借助于智能化技术，可以通过设置故障监视系统，快速的发现故障问题，找到故障解决办法。
结语
智能化技术在电气工程自动化控制中的应用，有很大的成就，还会推动智能化在其他领域中的应用，在激烈的市场竞争环境中，对电气工程的自动化控制程度要求越来越高，需要相关研究人员进行更深入的探索、研究，增强电气工程自动化控制工作性能，提高电气系统的工作效率，不断满足人们的要求，提高自己的市场地位。
参考文献：
[1]湛宇.智能化技术在电气工程自动化控制中的应用[J].电子制作，2015，05：216.
[2]魏坤.试析智能化技术在电气工程自动化控制中的应用[J].信息通信，2016，05：282-283.
[3]李杨.智能化技术在电气工程自动化控制中的应用[J].山西农经，2017，05：114.