【摘 要】
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0 前言rn随着我国社会废钢产生量的快速增加、中频炉炼钢产能的淘汰、废钢退税30％新政的实施,未来废钢资源将非常丰富,废钢价格将趋向于合理,加上废钢作为一种可循环利用资源,提高废钢使用比例已成为近期研究热点及未来炼钢发展趋势,以减少能耗、降低排放.如天津天钢联合特钢采取多种措施,废钢比由3.7％提高至32.5％.
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0 前言rn随着我国社会废钢产生量的快速增加、中频炉炼钢产能的淘汰、废钢退税30％新政的实施,未来废钢资源将非常丰富,废钢价格将趋向于合理,加上废钢作为一种可循环利用资源,提高废钢使用比例已成为近期研究热点及未来炼钢发展趋势,以减少能耗、降低排放.如天津天钢联合特钢采取多种措施,废钢比由3.7％提高至32.5％.
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0 前言rn目前,中国钢铁产能和产量已居世界第一,钢铁材料品种相当齐全.特别是近20多年来,国内钢铁行业几乎涉猎了所有领域,产品涵盖了所有门类,国内市场占有率达97％以上,还有适当数量出口.近期,中国工程院针对国内国民经济建设和未来发展需求,完成了“新材料强国2035战略研究”,其中梳理了作为基础原材料之一的钢铁材料的中长期发展战略.预计到2035年,中国将进入世界领先行列.在高牌号无取向和取向硅钢、高强度汽车板、高强高韧性板、发电用高压锅炉管、高性能齿轮钢和轴承钢、高速重载铁路用车轮和车轴钢等高附加值钢
0 前言rn电炉炼钢作为炼钢工艺的主要工艺之一,较转炉炼钢有着不可替代的优势.其设备简单、工艺布置紧凑、流程短,占地面积小、投资少、建设周期短;废钢利用率高,资源消耗小,三废排放少,对环境友好.近些年,大型新型电炉,如超高功率、高阻抗、连续加料,废钢预热等装备水平和技术的发展,使得电炉的优势更加突出,冶炼的钢种与转炉的差距越来越小,并且在某些钢种的冶炼上比转炉更具优势.尤其是电炉发展与炉外精炼和连铸连轧技术的配套完善和统筹衔接,自动化电炉炼钢技术已经形成,并向更先进的智能化方向发展.从全流程来看,电炉炼钢
0 前言rn彩色涂层钢板(简称彩涂板)是以金属带钢为基板,在其表面涂覆各种高分子材料或黏贴各种塑料薄膜制成的产品.由于彩涂板具有优异的耐蚀性、加工成形方便、外观美丽等优点,已被广泛应用于建筑、家电、交通等行业.目前国内彩涂板整体产能已超过5 000万t,近年来新增产能主要以高端建筑和家电板材定位为主.
0 前言rn316 L不锈钢具有较好的耐腐蚀性能,广泛应用于管道、纸浆和造纸设备热交换器、沿海设施制造、石油化工、原子能等工业设备和容器等.在其冶炼过程中,主要采用硅、铝两种脱氧方式,当采用硅脱氧时产生的氧化物夹杂以Al-Si-Mg-O系为主,该类夹杂物尺寸较大,会降低钢的塑形、韧性和抗疲劳性;采用铝脱氧时产生的夹杂物熔点高在炼钢温度下为固态,变形率低,在轧制过程中会产生条状表面缺陷,常常需要进行钙处理,生成的夹杂物主要以12CaO·7Al203为主,使夹杂物液态化.本文以国内某钢厂316 L不锈钢为研究
0 前言rn烧结工艺作为中国主要的铁矿粉造块工艺之一,对中国钢铁生产有着重要作用,生产高质量烧结矿是高炉冶炼优质高产的基础.目前中国高炉炉料大多以高碱度烧结矿为主,占比在76％左右,同时配加24％左右的酸性球团矿和天然块矿.国内外专家学者对烧结矿原料配比、质量优化、矿相结构等方面进行了大量研究,研究表明,碱度对烧结矿的矿物组成、经济技术指标和冶金性能有着显著影响.
0 前言rn镀锡板(俗称马口铁)是指上下表面镀有一薄层金属锡的钢板,被广泛应用于包装材料行业,目前我国各大企业竞相发展镀锡板高端工艺装备.然而,镀锡板表面容易氧化变色,因此需要进行钝化处理,目前多采用Cr6+的铬酸盐阴极钝化处理的方法.然而,铬酸盐钝化液中Cr6+为有害元素,严重危害人体和环境健康.因此,无铬钝化技术是当今镀锡板钝化技术发展的方向.
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0 前言rn高品质冷轧板带在新能源、包装、家电等领域有着广泛应用,其需求量占板带产品市场的40％以上,且日益增长.随着“十三五”计划的推进与《中国制造2025》的实施,钢铁制造业向高端、智能、绿色、低碳的方向发展.超薄宽幅高品质冷轧板带产品不但可以实现材料轻量化,还能有效提高钢铁企业与下游加工企业的生产效率,降低全产业链的制造成本;同时,超薄镀层可减少锡、铬、锌等金属消耗.但由于轧制稳定性、通板能力、镀层均匀性等一系列问题的存在,使得超薄宽幅高品质板带在多个生产工序存在技术瓶颈.
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0 前言rn伴随着我国高炉技术的快速发展,高炉炭砖生产工艺及理化指标也得到了快速发展和改进.20世纪50年代到70年代,我国高炉用炭砖几乎都是从前苏联引进的普通炭砖,其理化指标非常差,高炉寿命也非常短.从20世纪80年代开始,伴随着我国钢铁产量进入大幅度增长通道,高炉开始向大型化发展,高炉冶炼强度越来越高,普通炭砖的质量已经无法满足高炉长寿的要求.自此,我国开始重视炭砖的研发,先后开发了自焙炭砖、半石墨炭砖、微孔炭砖、超微孔炭砖以及高导热石墨炭砖,高炉用炭砖技术和质量取得了巨大进步.同时,我国一些企业的大