基于AB PLC的除尘控制系统设计

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文章介绍了罗克韦尔(AB) 1769 PLC在熔保炉除尘系统中的应用,主要介绍了RSLogix5000下位机编程软件的特点.结合布袋除尘器工作的基本原理,以南山铝业熔保炉除尘系统项目为例,详细介绍了基于AB PLC的除尘控制系统的整体设计.
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锻造用6082合金挤压棒材,在线生产低温固溶后未出现气泡,料样高温二次固溶处理后表面出现的细小气泡,经过对其进行低倍、高倍等检测后发现气泡产生在粗晶层和基体之间,将棒材粗晶环区域车皮掉,车皮后重新固溶处理后未发现气泡;确定其产生原因是因为棒材低温固溶导至粗晶层与基体产生断层,二次高温固溶后进而表现为气泡缺陷,后期经过对粗晶环的控制及固溶制度的调整,问题得到解决.
使用在线风冷和水雾冷却生产6101B铝合金挤压型材,随后进行欠时效、峰值时效和过时效处理,通过拉伸试验机和涡流导电仪检测设备,结合金相显微镜,对铝合金挤压型材的力学性能、电导率和晶粒组织进行检测,研究淬火方式和热处理制度对合金性能的影响.结果 表明,淬火强度越高,强化相的固溶度高,型材获得更高的屈服强度和抗拉强度,电导率则随着淬火强度的提高而略有降低;随着时效温度的提高,型材基体中第二相的析出逐渐增多,在某一阶段将达到稳定状态,但将继续聚集长大,导致Mg2Si相钉扎作用降低,型材的力学强度表现为先升高后降
经对铸轧生产过程进行观察和分析,喷涂产生的碳黑容易在轧辊工作区外、轧机牌坊、顶棚及喷涂管上集聚,在机械振动或环境改变的情况下,集聚的碳黑容易飘散到铸轧板面上或者粘附于铸轧辊的工作面而被压入板面,形成碳黑污染.通过对工序进行优化、创新应用辅助装置和加强对现场及设备的管理,可有效防治碳黑污染,保证产品质量.
采用立式半连铸方式生产C70250合金铸锭时,通过试验纯镁锭、铜镁中间合金、铜镁包芯线、铜镁中间合金加铜镁包芯线4种不同的镁元素添加工艺,得出铜镁中间合金加铜镁包芯线共同使用为最优的镁添加工艺.铸锭头尾镁含量偏差由最高的0.06% ~ 0.08%降低至0.02%以下,可有效缩小铸锭头尾镁含量偏差,提高铸锭镁元素均匀性.
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文章介绍了板形缺陷的实质,通过对矫直机理的分析,定性地给出了矫直主要工艺参数的确定方法.
以高通量连铸连轧7072合金空调箔为对象,通过对不同厚度铸板进行再结晶退火,研究了再结晶退火对铸板组织,后续压延加工道次分布和成品性能的影响.结果 表明,连铸连轧7072合金3.8mm空调箔坯料再结晶退火后,可减少冷轧2个加工道次,同时成品力学性能满足空调箔产品质量要求.
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