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[摘 要]安全作为企业发展的起源,也是企业经营发展的重要保障。对于金属加工企业而言,为了使企业长远稳定发展,需要重视日常工作中的“安全管理”,将安全管理渗透到金属加工企业各个环节当中,强化工作者的安全意识,并在实践行动中落实安全。金属加工企业只有在日常工作中把安全管理渗透于工作细节、体系当中,才能有效发挥安全管理的促进作用,确保每一位工作者在实际工作中规范自身的行为与意识,提高金属加工企业的发展能力。
[关键词]金属加工企业;日常工作;安全管理
[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2021.22.091
1 前言
当前,我国正面临社会经济快速发展阶段,安全事故问题的频繁发生,归根结底是安全管理未能与社会经济发展速度保持一致,使安全事故成为限制我国社会经济发展的主要诱因。我国中小企业的经营周期通常为3~4年,然而企业存活周期短、发展进程慢是普遍现象。为了进一步提高金属加工企业的竞争实力,延长金属加工企业的存活周期,需要重视安全价值观的构建。如若金属加工企业频繁发生安全事故,不但显示出企业内部安全管理面临许多缺陷,也证明企业工作效率低、凝聚力不足等。故此,文章将围绕金属加工企业日常工作中的“安全管理”展开分析,以期推动金属加工企业稳定发展。
2 安全生产对企业的重要意义
安全生产对于金属加工企业而言,是保障经济持续增长、稳步发展的重要基石,金属加工企业日常工作中,重视安全生产与安全管理,有助于强化金属加工企业的经济效益,优化金属加工企业的经营生产模式,构建完善的安全管理体系,确保金属加工生产满足国家安全生产标准,推动金属加工企业长效发展。
3 金属加工企业事故出现的原因分析
对于金属加工企业而言,在日常工作中,强化安全管理主要由工艺流程、安全管控流程、实践操作流程构成。然而,这三大基础流程机制中的限定要求,主要从金属加工企业实际生产经营、实践中不断摸索而来,是大多数金属加工企业出现事故问题后,往往以生命与鲜血作为代价,通过分析总结而形成的,此内容有着显著的针对性、真实性、特殊性特征[1]。让安全管理渗透于金属加工企业日常工作当中,并将安全管理落实到企业工作者身上,强化工作者的安全意识水平。金属加工企业推行安全责任制,达到安全责任无死角的效果,将安全责任有据可依,贯彻落实安全责任制,层层把控、层层实施,达到“安全人人有责,有章可依”的建设效果,从而建立完善的可行制度,强化金属加工企业的安全管理效果。
在金属加工企业中,存在许多诱发事故的因素,一般而言,主要以个人行为要素与“物”本身不安全状态为主。事故问题的出现并非偶然,许多事故问题的发生主要是由于安全隐患并未彻底排除。对于安全隐患源于事物本身的不安全性,也被称作危险源[2]。实际上,金属加工企业的日常工作中的安全管理应侧重于事前管控环节,在调查研究中,及时找出存在的危险源,鉴别相应的风险因素,并利用行之有效的控制对策,将隐患遏制在摇篮当中,这也是安全管理的最终目标。结合“客观层面上如若存在安全隐患,在主观层面上,个人又存在不安全行为,促使安全事故出现”的基础理论,我国先后推行有关政策制度,要求金属加工企业需要与安全管理工作者签署相应的安全协议,组织安全管理工作者学习相应的理论知识,并对特殊工种工作者提出持证上岗的要求,安全监管工作者重视安全巡查,有效地避免或控制不安全行为的发生。
4 金属加工企业“安全管理”措施
4.1 提高领导对安全管理工作重视度
金属加工企业在日常工作中,需要重视安全管理环节,提高企业领导对安全管理工作的重视程度,促使企业工作者利用良好的自我约束、自我控制的方式,改变过去受他人支配、被动管理的局面,运用个人安全管控目标轨道自身的行为意识[3]。这就要求金属加工企业领导应积极构建完善的安全目标责任制、考核制、监管制的一体化责任机制,把安全生产责任进行明确划分,实现责任到工作岗位、到工作者个人,对金属加工企业的安全生产建设实施系统化考核与监管,并依照相关责任机制,对工作者的任务目标完成情况给予适当奖惩,调动工作者与管理者的安全管理工作積极性,有效发挥安全管理的促进作用。
4.2 安全生产工作的管理要与时俱进
在金属加工企业日常工作中,为了确保安全管理有效展开,需要金属加工企业管理者给予安全管理高度重视,并将安全责任进行贯彻落实,强化教育培训效果,建立完善的安全管理机制,从而保障安全管理在日常工作中不断强化,使金属加工企业工作者真切体会到“快快乐乐去上班,安安全全到家去”的内在意义。这就要求金属加工企业把握新时代发展脉搏,安全生产工作的日常管理要与时俱进,不能安于现状,也不能止步不前[4]。一般而言,金属加工企业的安全管理工作重点侧重于以下几点:第一,构建完善的日常安全管理机制,要求实时更新相关安全管理政策文件、法律制度,并重视对日常工作的监察环节,把安全管理渗透于企业日常工作当中,强化金属加工企业工作者的风险识别意识,可以将存在的安全隐患及时找出,进一步控制或避免安全事故的发生;第二,金属加工企业需要针对重要防控的危害要素,给予人力、物力、财力的支撑,采用更换老旧设施,引用科学先进的技术手段,做好工作者的安全教育培训工作,使企业安全管理水平不断提升,进一步降低安全事故的发生概率,切实保障工作者的人身安全,推动金属加工企业稳定发展。
4.3 完善安全生产过程各项管理制度并付诸强有力的实施
金属加工企业为了在日常工作中强化安全管理水平,需要完善安全生产过程各项管理制度,对企业安全管理工作的展开起到良好的约束作用,促使安全管理工作者积极投身于金属加工企业各个工作环节当中,付诸强有力的实施。通过建立完善的安全生产过程各项管理制度,可促进金属加工企业各个部门间的合作互动有效性,确保各个部门工作者在相互协调、相互配合中,使自身的安全管理能力不断提升,促进安全管理作用的发挥[5]。除此之外,金属加工企业还要立足于实际的发展现状,通过学习西方与国内科学的安全管理手段,积累安全管理工作经验,使金属加工企业安全管控形式创新与优化,促进金属加工企业安全管理作用的发挥,降低金属加工企业安全事故的发生概率。 4.4 加强相关的操作人员的安全培训
金属加工企业加强相关操作人员的安全教育培训,从而通过增加培训次数、延伸培训教育内容等方式,使企业操作人员从思想意识方面,改变旧思想,提高操作人员对安全管理的认知程度,使工作者在日常工作中规范自身的行为意识,构建安全、高效、和谐的工作环境,调动工作者的工作积极性,使金属加工企业的安全管理渗透于无形当中,提高安全管理的整体效果。
4.5 进一步提高安全生产的监督工作
在金属加工企业日常工作中,需要进一步强化安全生产监督工作,要求安全管理工作者贯彻落实相应的监督工作,如若发生安全事故问题,需要对其安全事故负责,并查明根本原因。因此,这就要求金属加工企业管理者意识到监督工作的必要性,强化安全管理监督效果,把监督职责落到实处,才能对安全生产起到良好的监管作用[6]。在日常工作期间,如若发现存在安全隐患,需要立即向上级部门汇报,并要求其在限定时间内进行整改,提出行之有效的整改意见。如若发现尚未对安全问题进行有效整改,需要将整改问题如实汇报给相关部门,并对其给予严重的惩处。金属加工企业日常经营建设中,需要各个部门的全力配合,做好安全监督与安全管理工作,推動金属加工企业稳定发展。
4.6 提高生产现场人员的安全意识
金属加工企业在日常经营建设中,需要提高生产现场人员的安全意识,使现场生产人员意识到安全管理在日常工作中的必要性,增强自身对于安全管理工作的重视水平,把控企业的生产安全关。这就需要金属加工企业在日常工作中加大对安全生产的监察力度,以便在生产设施、生产环节以及生产操控等方面及时找出潜在的安全隐患,并对其监察结果进行严肃处理,对存在安全隐患问题的部门下发整改通知书,确立整改项目、内容、时间期限、有关负责人员等,将安全隐患扼杀在摇篮当中,确保金属加工企业工作者的生命健康[7]。另外,对于金属加工企业工作者而言,需要深刻了解“生命比一切都重要,责任远远大于泰山”。因此,金属加工企业管理者应做好日常的安全管理工作,提高生产现场人员的安全意识,规范生产现场的操作行为,保障每一位工作者的人身安全。由企业项目部门,到各个生产车间,再到各个生产班组,由上至下,从内到外,贯彻实施安全管理工作,对违反安全管理工作的相关人员需要给予相应惩戒,形成安全管理有规则、安全生产人人抓的管控制度,发挥安全管理的积极作用。
5 结语
综上所述,对于金属加工企业来讲,安全管理作为经营建设的前提条件,如若缺少安全管理,那么企业自身的生存与发展也将毁于一旦。为了提高金属加工企业日常工作的安全管理水平,企业管理者需要意识到安全管理的必要性,并建立完善的安全管理机制,强化工作者的安全生产意识,从而降低安全事故的发生,推动金属加工企业稳定发展。
参考文献:
[1]邱青原.浅析金属加工企业“安全管理”[J].黑龙江冶金,2018,38(1):58,60.
[2]李乐奇.有色金属企业加工过程安全生产管理细则探讨[J].世界有色金属,2018(21):261,263.
[3]刘嘉琪.有色金属企业加工过程安全生产管理细则探讨[J].新疆有色金属,2018,41(6):101-103.
[4]戴玥,钱月欣.浅谈水泥企业相关方安全管理的重要性及对策[C].国内外水泥行业安全生产技术交流会,2018.
[5]刘长纯.浅谈安全文化建设在企业安全管理中的应用[J].房地产导刊,2018(24):224.
[6]陈长宏.金属零部件加工工艺用油液的选用和现场管理措施[J].轻工标准与质量,2018(6):70-71.
[7]范寿鹏.浅议风险管理在冶金企业安全生产管理中的应用[J].世界有色金属,2018(4):257-258.
[作者简介]光涛(1982—),男,汉族,本科,研究方向:人力资源开发与管理。
[关键词]金属加工企业;日常工作;安全管理
[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2021.22.091
1 前言
当前,我国正面临社会经济快速发展阶段,安全事故问题的频繁发生,归根结底是安全管理未能与社会经济发展速度保持一致,使安全事故成为限制我国社会经济发展的主要诱因。我国中小企业的经营周期通常为3~4年,然而企业存活周期短、发展进程慢是普遍现象。为了进一步提高金属加工企业的竞争实力,延长金属加工企业的存活周期,需要重视安全价值观的构建。如若金属加工企业频繁发生安全事故,不但显示出企业内部安全管理面临许多缺陷,也证明企业工作效率低、凝聚力不足等。故此,文章将围绕金属加工企业日常工作中的“安全管理”展开分析,以期推动金属加工企业稳定发展。
2 安全生产对企业的重要意义
安全生产对于金属加工企业而言,是保障经济持续增长、稳步发展的重要基石,金属加工企业日常工作中,重视安全生产与安全管理,有助于强化金属加工企业的经济效益,优化金属加工企业的经营生产模式,构建完善的安全管理体系,确保金属加工生产满足国家安全生产标准,推动金属加工企业长效发展。
3 金属加工企业事故出现的原因分析
对于金属加工企业而言,在日常工作中,强化安全管理主要由工艺流程、安全管控流程、实践操作流程构成。然而,这三大基础流程机制中的限定要求,主要从金属加工企业实际生产经营、实践中不断摸索而来,是大多数金属加工企业出现事故问题后,往往以生命与鲜血作为代价,通过分析总结而形成的,此内容有着显著的针对性、真实性、特殊性特征[1]。让安全管理渗透于金属加工企业日常工作当中,并将安全管理落实到企业工作者身上,强化工作者的安全意识水平。金属加工企业推行安全责任制,达到安全责任无死角的效果,将安全责任有据可依,贯彻落实安全责任制,层层把控、层层实施,达到“安全人人有责,有章可依”的建设效果,从而建立完善的可行制度,强化金属加工企业的安全管理效果。
在金属加工企业中,存在许多诱发事故的因素,一般而言,主要以个人行为要素与“物”本身不安全状态为主。事故问题的出现并非偶然,许多事故问题的发生主要是由于安全隐患并未彻底排除。对于安全隐患源于事物本身的不安全性,也被称作危险源[2]。实际上,金属加工企业的日常工作中的安全管理应侧重于事前管控环节,在调查研究中,及时找出存在的危险源,鉴别相应的风险因素,并利用行之有效的控制对策,将隐患遏制在摇篮当中,这也是安全管理的最终目标。结合“客观层面上如若存在安全隐患,在主观层面上,个人又存在不安全行为,促使安全事故出现”的基础理论,我国先后推行有关政策制度,要求金属加工企业需要与安全管理工作者签署相应的安全协议,组织安全管理工作者学习相应的理论知识,并对特殊工种工作者提出持证上岗的要求,安全监管工作者重视安全巡查,有效地避免或控制不安全行为的发生。
4 金属加工企业“安全管理”措施
4.1 提高领导对安全管理工作重视度
金属加工企业在日常工作中,需要重视安全管理环节,提高企业领导对安全管理工作的重视程度,促使企业工作者利用良好的自我约束、自我控制的方式,改变过去受他人支配、被动管理的局面,运用个人安全管控目标轨道自身的行为意识[3]。这就要求金属加工企业领导应积极构建完善的安全目标责任制、考核制、监管制的一体化责任机制,把安全生产责任进行明确划分,实现责任到工作岗位、到工作者个人,对金属加工企业的安全生产建设实施系统化考核与监管,并依照相关责任机制,对工作者的任务目标完成情况给予适当奖惩,调动工作者与管理者的安全管理工作積极性,有效发挥安全管理的促进作用。
4.2 安全生产工作的管理要与时俱进
在金属加工企业日常工作中,为了确保安全管理有效展开,需要金属加工企业管理者给予安全管理高度重视,并将安全责任进行贯彻落实,强化教育培训效果,建立完善的安全管理机制,从而保障安全管理在日常工作中不断强化,使金属加工企业工作者真切体会到“快快乐乐去上班,安安全全到家去”的内在意义。这就要求金属加工企业把握新时代发展脉搏,安全生产工作的日常管理要与时俱进,不能安于现状,也不能止步不前[4]。一般而言,金属加工企业的安全管理工作重点侧重于以下几点:第一,构建完善的日常安全管理机制,要求实时更新相关安全管理政策文件、法律制度,并重视对日常工作的监察环节,把安全管理渗透于企业日常工作当中,强化金属加工企业工作者的风险识别意识,可以将存在的安全隐患及时找出,进一步控制或避免安全事故的发生;第二,金属加工企业需要针对重要防控的危害要素,给予人力、物力、财力的支撑,采用更换老旧设施,引用科学先进的技术手段,做好工作者的安全教育培训工作,使企业安全管理水平不断提升,进一步降低安全事故的发生概率,切实保障工作者的人身安全,推动金属加工企业稳定发展。
4.3 完善安全生产过程各项管理制度并付诸强有力的实施
金属加工企业为了在日常工作中强化安全管理水平,需要完善安全生产过程各项管理制度,对企业安全管理工作的展开起到良好的约束作用,促使安全管理工作者积极投身于金属加工企业各个工作环节当中,付诸强有力的实施。通过建立完善的安全生产过程各项管理制度,可促进金属加工企业各个部门间的合作互动有效性,确保各个部门工作者在相互协调、相互配合中,使自身的安全管理能力不断提升,促进安全管理作用的发挥[5]。除此之外,金属加工企业还要立足于实际的发展现状,通过学习西方与国内科学的安全管理手段,积累安全管理工作经验,使金属加工企业安全管控形式创新与优化,促进金属加工企业安全管理作用的发挥,降低金属加工企业安全事故的发生概率。 4.4 加强相关的操作人员的安全培训
金属加工企业加强相关操作人员的安全教育培训,从而通过增加培训次数、延伸培训教育内容等方式,使企业操作人员从思想意识方面,改变旧思想,提高操作人员对安全管理的认知程度,使工作者在日常工作中规范自身的行为意识,构建安全、高效、和谐的工作环境,调动工作者的工作积极性,使金属加工企业的安全管理渗透于无形当中,提高安全管理的整体效果。
4.5 进一步提高安全生产的监督工作
在金属加工企业日常工作中,需要进一步强化安全生产监督工作,要求安全管理工作者贯彻落实相应的监督工作,如若发生安全事故问题,需要对其安全事故负责,并查明根本原因。因此,这就要求金属加工企业管理者意识到监督工作的必要性,强化安全管理监督效果,把监督职责落到实处,才能对安全生产起到良好的监管作用[6]。在日常工作期间,如若发现存在安全隐患,需要立即向上级部门汇报,并要求其在限定时间内进行整改,提出行之有效的整改意见。如若发现尚未对安全问题进行有效整改,需要将整改问题如实汇报给相关部门,并对其给予严重的惩处。金属加工企业日常经营建设中,需要各个部门的全力配合,做好安全监督与安全管理工作,推動金属加工企业稳定发展。
4.6 提高生产现场人员的安全意识
金属加工企业在日常经营建设中,需要提高生产现场人员的安全意识,使现场生产人员意识到安全管理在日常工作中的必要性,增强自身对于安全管理工作的重视水平,把控企业的生产安全关。这就需要金属加工企业在日常工作中加大对安全生产的监察力度,以便在生产设施、生产环节以及生产操控等方面及时找出潜在的安全隐患,并对其监察结果进行严肃处理,对存在安全隐患问题的部门下发整改通知书,确立整改项目、内容、时间期限、有关负责人员等,将安全隐患扼杀在摇篮当中,确保金属加工企业工作者的生命健康[7]。另外,对于金属加工企业工作者而言,需要深刻了解“生命比一切都重要,责任远远大于泰山”。因此,金属加工企业管理者应做好日常的安全管理工作,提高生产现场人员的安全意识,规范生产现场的操作行为,保障每一位工作者的人身安全。由企业项目部门,到各个生产车间,再到各个生产班组,由上至下,从内到外,贯彻实施安全管理工作,对违反安全管理工作的相关人员需要给予相应惩戒,形成安全管理有规则、安全生产人人抓的管控制度,发挥安全管理的积极作用。
5 结语
综上所述,对于金属加工企业来讲,安全管理作为经营建设的前提条件,如若缺少安全管理,那么企业自身的生存与发展也将毁于一旦。为了提高金属加工企业日常工作的安全管理水平,企业管理者需要意识到安全管理的必要性,并建立完善的安全管理机制,强化工作者的安全生产意识,从而降低安全事故的发生,推动金属加工企业稳定发展。
参考文献:
[1]邱青原.浅析金属加工企业“安全管理”[J].黑龙江冶金,2018,38(1):58,60.
[2]李乐奇.有色金属企业加工过程安全生产管理细则探讨[J].世界有色金属,2018(21):261,263.
[3]刘嘉琪.有色金属企业加工过程安全生产管理细则探讨[J].新疆有色金属,2018,41(6):101-103.
[4]戴玥,钱月欣.浅谈水泥企业相关方安全管理的重要性及对策[C].国内外水泥行业安全生产技术交流会,2018.
[5]刘长纯.浅谈安全文化建设在企业安全管理中的应用[J].房地产导刊,2018(24):224.
[6]陈长宏.金属零部件加工工艺用油液的选用和现场管理措施[J].轻工标准与质量,2018(6):70-71.
[7]范寿鹏.浅议风险管理在冶金企业安全生产管理中的应用[J].世界有色金属,2018(4):257-258.
[作者简介]光涛(1982—),男,汉族,本科,研究方向:人力资源开发与管理。