论文部分内容阅读
摘 要：本文推导了一种简单易用的示功图量油法，考虑了泵挂处产出液体积系数的影响，不仅可用于无法及时或准确计量的油井，也可反过来用于判断流量计计量误差，以便及时调试、更换异常流量计。
关键词：示功图 量油 计量误差 体积系数
一、现状与问题
在实际生产中，由于各种原因，如新井和措施井投产等使计量工作量大、计量系统故障、多井使用一条进站管线，造成部分油气井不能及时计量；同时由于抽油机井生产的复杂性，如气大、沉没度低、计量时间和原油乳化等因素都可能造成计量波动。针对于此，可利用示功图计算抽油机井的产液量。
目前文中-文中油田单井产液计量多采用玻璃管量油法或流量计量油法，是用间歇计量液量折算日产液量，存在一定的误差，而较精确的标罐计量无法大范围采用。2013年1月份核实月产液量404338t，井口产液量451320t，误差10.4%。
二、计量误差分析
初步调查发现有三个因素可导致单井计量误差：
1.流量计误差，以W15-108为例，该井所在计量站于2012年4月25日换流量计，换前计量日产液15.5t/d，换后计量日产液27t/d；
2.气大干扰：气液比大的油井在采用“卧式小分离器+流量计”计量时，游离气易干扰液量计量精度；
3.合走计量分产不合理：部分井合走合量分产，产状变化时无法及时合理分产。
三、示功图推算日产液方法
圖1未考虑惯性和振动载荷、考虑冲程损失的理论示功图；图2未考虑惯性和振动载荷、考虑了充不满影响、冲程损失和体积系数，忽略了泵漏失影响。
四、由实测示功图计算日产液
1.W38-34井：2012年8月30日工作制度44mm*3.4m*3n/min，报表日产液为16.4m3/d，示功图如下所示。在示功图上绘制两条平行线a和b，使其均分上下冲程的动载荷波动值，b线与示功图卸载线的交点在横坐标上的投影值为S′。取S′为1.9m，体积系数近似取值1，泵理论排量计算为22.3m3/d，由示功图推算日产液为12.5m3/d。分析示功图发现，因为气体影响，增载线末端游动阀未及时关闭，存在一定漏失，再加上忽略了体积系数影响，该日产液计算值偏大。因此报表日产液偏大。该井9月2日再次计量日产液为13.2m3/d，与示功图推算值相近，相对误差=（13.2-12.5）÷13.2×100=5.3%。
2.W15-108井：2012年4月9日工作制度44mm*4.8m*3.5n/min，报表日产液为15.5m3/d，示功图如下所示。取S′为3.8m，体积系数近似取值[1]，泵理论排量计算为36.8m3/d，由示功图推算日产液为28.8m3/d，与计量站计量数据相差较大。后于2012年4月25日换流量计，换后计量日产液27t/d，折算27.7 m3/d，相对误差2.5%。
五、注意事项
1.本方法为简易推算方法，允许误差10%。在上述简易计算实例中，W38-34井相对误差为5.3%，W15-108井相对误差2.5%。
2.本方法忽略了泵漏失影响，适用于正常功图，不适用于连抽带喷、油管漏失等功图，但可以反过来发现生产异常井或计量问题。
3.沉没度较低、供液不足、气体影响、间开的井，液面和液量易波动，可取多次功图计算日产液的平均值。
参考文献
[1] 张琪. 采油工程原理与设计. 山东东营：中国石油大学出版社，2006：139～141.
[2] 陈家琅等. 抽油机井的气液两相流动. 北京：石油工业出版社，1994：179.
关键词：示功图 量油 计量误差 体积系数
一、现状与问题
在实际生产中，由于各种原因，如新井和措施井投产等使计量工作量大、计量系统故障、多井使用一条进站管线，造成部分油气井不能及时计量；同时由于抽油机井生产的复杂性，如气大、沉没度低、计量时间和原油乳化等因素都可能造成计量波动。针对于此，可利用示功图计算抽油机井的产液量。
目前文中-文中油田单井产液计量多采用玻璃管量油法或流量计量油法，是用间歇计量液量折算日产液量，存在一定的误差，而较精确的标罐计量无法大范围采用。2013年1月份核实月产液量404338t，井口产液量451320t，误差10.4%。
二、计量误差分析
初步调查发现有三个因素可导致单井计量误差：
1.流量计误差，以W15-108为例，该井所在计量站于2012年4月25日换流量计，换前计量日产液15.5t/d，换后计量日产液27t/d；
2.气大干扰：气液比大的油井在采用“卧式小分离器+流量计”计量时，游离气易干扰液量计量精度；
3.合走计量分产不合理：部分井合走合量分产，产状变化时无法及时合理分产。
三、示功图推算日产液方法
圖1未考虑惯性和振动载荷、考虑冲程损失的理论示功图；图2未考虑惯性和振动载荷、考虑了充不满影响、冲程损失和体积系数，忽略了泵漏失影响。
四、由实测示功图计算日产液
1.W38-34井：2012年8月30日工作制度44mm*3.4m*3n/min，报表日产液为16.4m3/d，示功图如下所示。在示功图上绘制两条平行线a和b，使其均分上下冲程的动载荷波动值，b线与示功图卸载线的交点在横坐标上的投影值为S′。取S′为1.9m，体积系数近似取值1，泵理论排量计算为22.3m3/d，由示功图推算日产液为12.5m3/d。分析示功图发现，因为气体影响，增载线末端游动阀未及时关闭，存在一定漏失，再加上忽略了体积系数影响，该日产液计算值偏大。因此报表日产液偏大。该井9月2日再次计量日产液为13.2m3/d，与示功图推算值相近，相对误差=（13.2-12.5）÷13.2×100=5.3%。
2.W15-108井：2012年4月9日工作制度44mm*4.8m*3.5n/min，报表日产液为15.5m3/d，示功图如下所示。取S′为3.8m，体积系数近似取值[1]，泵理论排量计算为36.8m3/d，由示功图推算日产液为28.8m3/d，与计量站计量数据相差较大。后于2012年4月25日换流量计，换后计量日产液27t/d，折算27.7 m3/d，相对误差2.5%。
五、注意事项
1.本方法为简易推算方法，允许误差10%。在上述简易计算实例中，W38-34井相对误差为5.3%，W15-108井相对误差2.5%。
2.本方法忽略了泵漏失影响，适用于正常功图，不适用于连抽带喷、油管漏失等功图，但可以反过来发现生产异常井或计量问题。
3.沉没度较低、供液不足、气体影响、间开的井，液面和液量易波动，可取多次功图计算日产液的平均值。
参考文献
[1] 张琪. 采油工程原理与设计. 山东东营：中国石油大学出版社，2006：139～141.
[2] 陈家琅等. 抽油机井的气液两相流动. 北京：石油工业出版社，1994：179.