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随着墙体改革的不断深入，建筑的外墙保温已百花齐放，苯板外墙保温则是目前建筑市场较为常见的一种，这种节能复合墙体的构造层次依次为：基层墙体、找平层、粘结层（粘、钉、托结合）、保温层（苯板）、保护层（网格布增强）及饰面层，苯板保温虽然存在很多优点介如果我们在材料选择上及施工工艺上不严格把关则会给工程质量带来许多不利影响，下面为我对苯板保温质量控制的几点总结，与大家共同探讨。
1.材料控制
1.1苯板
苯板的表观密度要控制在18—22kg/m，导热系数控制在小于0.041W/m·k范围内,垂直板面抗拉强度大于0.1Mpa,自然养护时间应大于4天,蒸汽养护(60℃恒温)应大于5天,苯板的几何尺寸应满足规范要求。
1.2苯板胶浆
胶浆的技术性能应满足与基层的抗拉、抗剪强度大于1.0Mpa，且胶浆可操作时间应大于2小时。
1.3玻璃纤维网格布
网格布一定要采用耐碱玻璃纤维网格布，其网孔尺寸控制在4—6mm（加强网5—10mm），单位面积质量应满足150g/m2以上（加强网300g/m2以上）。
1.4塑料胀钉
塑料胀钉的套管外径应在8—10mm之间，在墙体有效锚固深度应大于25mm，单个胀钉热传导系数应小于0.004W/K。
2.保温层施工控制
2.1弹、挂控制线
根据设计要求确定保温层的标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角（阴、阳角）、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。
2.2配制粘结胶浆
根据生产厂家提供的配合比配制，配制时由专人负责，严格计量。宜采用机械搅拌的方式，搅拌时间应满足产品技术要求，确保搅拌均匀。配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉、避风处存放。配制时应随用随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝以前用完，初凝后的胶浆不可使用。
2.3粘贴翻包网格布
粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道或其他设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘贴胶浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹压人粘贴胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或地盖等成品保护措施。
2.4粘贴胶浆的布胶方式
粘贴胶浆的布胶方式通常采用点粘、框点粘、条粘三种方式。
2.4.1点粘法
用抹子将粘贴胶浆均匀对称地涂抹在标准板面上、胶点数量18个，胶点直径60—70mm，厚度10—20mm，间距150mm，距板边距离30—50mm，压实后粘结辜负浆厚度约为2—3mm，使用非标准板时胶点数量不得少于4点。
2.4.2框点法
沿苯板的周边涂宽度50mm、厚度10mm的条状结胶浆。当采标准板时，在板的中均匀布置8个胶点，胶点的直径100mm、厚度10mm、中心距200mm。采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6点，但不应少于4点。在板两边中间对称部位各留一个80mm宽的通气孔，不打胶浆。
2.4.3条粘法
将足够量的粘结胶浆摊于板面上，然后用锯齿抹子沿板面成45℃角方向将胶浆刮于板面上，使板面均匀的留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm、中心距为48mm的条状胶浆带，上墙时胶浆带应垂直于水平面。
2.4.4苯板的粘贴
苯板的安装应自下而上进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的30%。
2.4.5安装塑料托
在苯板安装的过程中，为提高安全性，应在隔层设置一道由塑料膨胀钉与墙体连接的塑料托，用以托起上部荷载。
2.4.6板间接缝
苯板间应对缝紧密，板门缝隙宽度不应大于2mm，板间高差不应大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。
2.4.7苯板切割
切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接，门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200mm。
2.4.8变形缝
保温层应按设计要求留置变形缝。在墙面连续高、宽超过23m处设置外保温系统的变形缝，变形缝出保温层应断开。
2.4.9打磨、修平
苯板安装完毕24h后才能进行打磨、修平工序的施工，对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应做磨平处理，阴阳角应应按线打磨至方正、顺直。
2.4.10分格缝、装饰线条的施工
分格缝施工时应按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置，用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝，凹槽处苯板的最小厚度不应低于40mm。
安装装饰线条时应按设计的尺寸、标高弹线材标明装饰线条的位置，按线粘贴。对于厚度不大于50mm，宽度不大于300mm的苯板装饰线条可粘贴好的丰板上，超过该要求时应直接粘貼在基层墙体上。装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于2个。
2.4.11安装锚固钉
安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。保温层完工后24h方可进行保护层的施工。
3.保护层施工控制
3.1铺贴网格布
铺贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道约1.6—2mm厚的底层抹面胶浆，沿水平方向拉紧、铺平，立即用扶于自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布完全被覆盖住，待底层抹面胶浆干硬约1—2mm的面层抹面胶浆，一布两浆为2.5—5mm，两布三浆为5—7mm。
铺贴网格时不可出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。面层抹面胶浆抹完后不可出现网格布外温、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。
3.2网格布搭接
标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm，剪裁网格布时尽量沿经纬线进行。
3.3翻包、增强部位做法
铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。
在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。门窗洞口四角沿45℃角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网。
3.4保护层
施工24h后，喷水养护3d，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。
在苯板保温施工中如能按照上述步骤进行相关控制则在建筑外保温施工中会最大程度的避免出现质量问题。
1.材料控制
1.1苯板
苯板的表观密度要控制在18—22kg/m，导热系数控制在小于0.041W/m·k范围内,垂直板面抗拉强度大于0.1Mpa,自然养护时间应大于4天,蒸汽养护(60℃恒温)应大于5天,苯板的几何尺寸应满足规范要求。
1.2苯板胶浆
胶浆的技术性能应满足与基层的抗拉、抗剪强度大于1.0Mpa，且胶浆可操作时间应大于2小时。
1.3玻璃纤维网格布
网格布一定要采用耐碱玻璃纤维网格布，其网孔尺寸控制在4—6mm（加强网5—10mm），单位面积质量应满足150g/m2以上（加强网300g/m2以上）。
1.4塑料胀钉
塑料胀钉的套管外径应在8—10mm之间，在墙体有效锚固深度应大于25mm，单个胀钉热传导系数应小于0.004W/K。
2.保温层施工控制
2.1弹、挂控制线
根据设计要求确定保温层的标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角（阴、阳角）、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。
2.2配制粘结胶浆
根据生产厂家提供的配合比配制，配制时由专人负责，严格计量。宜采用机械搅拌的方式，搅拌时间应满足产品技术要求，确保搅拌均匀。配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉、避风处存放。配制时应随用随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝以前用完，初凝后的胶浆不可使用。
2.3粘贴翻包网格布
粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道或其他设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘贴胶浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹压人粘贴胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或地盖等成品保护措施。
2.4粘贴胶浆的布胶方式
粘贴胶浆的布胶方式通常采用点粘、框点粘、条粘三种方式。
2.4.1点粘法
用抹子将粘贴胶浆均匀对称地涂抹在标准板面上、胶点数量18个，胶点直径60—70mm，厚度10—20mm，间距150mm，距板边距离30—50mm，压实后粘结辜负浆厚度约为2—3mm，使用非标准板时胶点数量不得少于4点。
2.4.2框点法
沿苯板的周边涂宽度50mm、厚度10mm的条状结胶浆。当采标准板时，在板的中均匀布置8个胶点，胶点的直径100mm、厚度10mm、中心距200mm。采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6点，但不应少于4点。在板两边中间对称部位各留一个80mm宽的通气孔，不打胶浆。
2.4.3条粘法
将足够量的粘结胶浆摊于板面上，然后用锯齿抹子沿板面成45℃角方向将胶浆刮于板面上，使板面均匀的留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm、中心距为48mm的条状胶浆带，上墙时胶浆带应垂直于水平面。
2.4.4苯板的粘贴
苯板的安装应自下而上进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的30%。
2.4.5安装塑料托
在苯板安装的过程中，为提高安全性，应在隔层设置一道由塑料膨胀钉与墙体连接的塑料托，用以托起上部荷载。
2.4.6板间接缝
苯板间应对缝紧密，板门缝隙宽度不应大于2mm，板间高差不应大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。
2.4.7苯板切割
切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接，门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200mm。
2.4.8变形缝
保温层应按设计要求留置变形缝。在墙面连续高、宽超过23m处设置外保温系统的变形缝，变形缝出保温层应断开。
2.4.9打磨、修平
苯板安装完毕24h后才能进行打磨、修平工序的施工，对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应做磨平处理，阴阳角应应按线打磨至方正、顺直。
2.4.10分格缝、装饰线条的施工
分格缝施工时应按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置，用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝，凹槽处苯板的最小厚度不应低于40mm。
安装装饰线条时应按设计的尺寸、标高弹线材标明装饰线条的位置，按线粘贴。对于厚度不大于50mm，宽度不大于300mm的苯板装饰线条可粘贴好的丰板上，超过该要求时应直接粘貼在基层墙体上。装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于2个。
2.4.11安装锚固钉
安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。保温层完工后24h方可进行保护层的施工。
3.保护层施工控制
3.1铺贴网格布
铺贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道约1.6—2mm厚的底层抹面胶浆，沿水平方向拉紧、铺平，立即用扶于自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布完全被覆盖住，待底层抹面胶浆干硬约1—2mm的面层抹面胶浆，一布两浆为2.5—5mm，两布三浆为5—7mm。
铺贴网格时不可出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。面层抹面胶浆抹完后不可出现网格布外温、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。
3.2网格布搭接
标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm，剪裁网格布时尽量沿经纬线进行。
3.3翻包、增强部位做法
铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。
在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。门窗洞口四角沿45℃角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网。
3.4保护层
施工24h后，喷水养护3d，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。
在苯板保温施工中如能按照上述步骤进行相关控制则在建筑外保温施工中会最大程度的避免出现质量问题。