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摘 要：电气设备的维修和管理工作，对节能降耗具有一定的作用。如何发挥设备的最大潜力，实现对电气设备的“规范化、科学化、全程化、精细化”管理，保障设备的运行效率，规范优化设备资源配置和做好设备的维修管理也能在一定程度上降低企业的生产成本以及提高能源使用效率，具有一定的经济效益和社会效益。本文从电气设备管理中存在的问题出发，进而提出电气设备管理及检修中的有效措施。
关键词：企业；电气设备；管理
1.电气设备管理中存在的问题
①电气设备管理模式落后。随着科学技术的发展，新的电气设备管理模式不断出现，对传统的管理模式带来了直接的冲击。传统模式是指对电气设备进行定期的检修维护，虽说在一定程度上能够有效地解决电气设备出现的故障问题，但是面对一些工业生产的车间，电气设备繁多，定期人工检修的工作量很大，消耗的时间也多，而且有些问题不一定能够检测出来。因此，探索新的电气设备管理模式，有利于工业技术水平的发展。②电气设备管理人才缺乏。随着工业革命的不断发展，生产车间所需要的电气设备也越来越多，特别是引进的国外电气设备，对维修人员的技术水平提出了极高的要求，但是电气设备管理专业人才缺乏，以及对于新设备的检修维护经验不足，这也是制约现代生产车间电气设备科学管理的关键。③电气设备维修保养方式不妥。常规的维修保养方式是对电气设备先断电后进行检修，但是这样会影响到电气设备的正常运行，由此可见，在确保安全的情况下，不断电的检修维护方式是以后的一种发展趋势。
2.电气设备管理的有效对策
2.1完善体系建设，优化机电管控模式
企业要梳理机电管理体系，加强体系建设，完善管理制度，严格岗位责任制的落实。重点抓好专业决策、技术审查和薄弱环节的管控，充分发挥体系的整体效能，实现安全稳定长周期运行的目标。随着经济的快速发展，我国企业不断发展，但是在企业生产过程中却存在着电力能源的浪费情况，我们要想实现企业生产过程中的电力节能，取得更好的经济效益，必须要在电力设备管理及使用上面下功夫。
2.2强化业务保安责任制，增强专业安全管控能力
①强化责任落实，严格问责。严格落实各级管理人员的职责，有责必履，失责必究，做到责任落实“零盲区”、责任边界“零错位”、责任履行“零缺位”、安全事故“零容忍”。②强化对薄弱环节的管控。规范强化设备检修作业流程和检修措施的管理，严格执行“无检修计划、无施工安全技术措施、无安全负责人，不准检修”的“三无一不准”检修管理制度，确保设备检修安全；强化供用电安全管理，严格执行“两票三制”；规范继电保护管理，企业供电系统的安全保障能力；强化安全连锁管理，严格执行解除、投用制度，严格程序审批，严格台账管理。③强化业务培训，开展机电设备管理和维护人员业务素质提升活动，增强业务保安能力。重视机电设备人才队伍建设，实施“素质提升工程”，全面提高各级管理人员、专业技术人员和岗位技术工人的业务素质和技术技能。有计划定期开展多种形式的岗位练兵和技术比武活动，开拓创新，努力打造一支积极进取、技术过硬的机电专业队伍。
2.3利用信息化手段统筹兼顾，整体推进，提升机电系统管控质量
充分利用信息化手段搭建一个规范和优化工作流程、有效促进设备管理水平提升的“电气设备管理专业平台”，建立设备电子档案，避免资产流失，合理配置节省资金投入，建立实时、动态的库存监控机制。规范并优化设备的日常维修、保养管理，降低设备运营成本，破解日常管理难题、积极探索新思路、新方法、新手段，充分提高管理水平。
①坚持高标定位，全面推行定置管理。按照“规范有序、环境整洁、行为养成、成本可控、安全高效”标准要求，制定工作方案，明确目标、责任、标准、措施和节点任务，各基层部门全面推行定置管理，实现各机电岗点定置管理动态达标，促进系统高效、安全运行。②开展三项活动，提升基础管理水平。一是开展“无泄漏企业”建设提升年活动。深化治理“跑、冒、滴、漏”，达到“动密封点泄漏率低于2‰、静密封点泄漏率低于0.5‰”的目标，提升清洁文明生产和经济运行水平。二是开展“设备档案管理提升年”活动。完善设备档案资料内容，提高设备档案管理水平，落实做好设备从申购—>招标采购—>安装使用和质保等各环节的有效监管，借助设备运转平台建设，逐步实现设备档案电子化管理。三是开展“企业供电可靠性”专项整治活动。加强企业供电系统隐患排查，及时消除安全隐患。③强化特种设备管理，保障安全运行。一是突出特种设备定期检验。严格执行特种设备管理相关法规、制度，做到职责明晰，落实到位。二是突出特种设备技术档案管理。规范特种设备技术档案，确保档案卡、图纸、竣工资料、检修记录、检验记录等资料齐全。
2.4探索科学检修管理，实施精准精细维修模式
科学制定电气设备检修周期，严格执行检修审批制度，落实计划检修，实行设备检修验收制度，保障系统长周期稳定运行。合理确定检修时间和检修项目，逐步摆脱被动检修的现状。
2.5电气设备管理人员要有计划或不定期进行巡检
2.5.1巡回检查内容
檢查各项规章制度的执行情况；①检查操作人员持证上岗、按章规范操作情况；②必要时对“应知应会”内容进行提问；③检查安全保护装置使用及试验情况，查看是否灵敏、可靠；④检查设备完好情况，对事故隐患提出处理意见；⑤检查设备及工作场所安全和卫生状况；⑥检查各种记录填写情况。
2.5.2巡查要求
①各级电气设备管理人员要严格按照巡查周期规定，进行上岗巡查；②巡查时，要按照本规定的巡查内容进行认真检查，并按照要求填写上岗查岗记录；③电气设备管理人员巡查时发现的问题，要通知责任部门限时进行整改。责任部门整改完毕后，应向检查人汇报，检查人员要到现场落实验收隐患整改情况；④对电气设备管理人员巡查发现的问题，在规定期限内不能处理的，要提出书面延期申请，否则对责任人给予考核处罚。
3.结语
为了改善和提高企业的技术和设备的质量，有效提高设备效能，就要使设备管理系统不断优化，使维修周期延长，控制设备停机时间，从而提高设备的整体效率，降低生产成本，进而提高企业的经济效益。
参考文献
[1]张文，试论如何做好企业电气设备管理工作[J]，移动信息，2015（3）
（作者单位：佛山市第二人民医院）
关键词：企业；电气设备；管理
1.电气设备管理中存在的问题
①电气设备管理模式落后。随着科学技术的发展，新的电气设备管理模式不断出现，对传统的管理模式带来了直接的冲击。传统模式是指对电气设备进行定期的检修维护，虽说在一定程度上能够有效地解决电气设备出现的故障问题，但是面对一些工业生产的车间，电气设备繁多，定期人工检修的工作量很大，消耗的时间也多，而且有些问题不一定能够检测出来。因此，探索新的电气设备管理模式，有利于工业技术水平的发展。②电气设备管理人才缺乏。随着工业革命的不断发展，生产车间所需要的电气设备也越来越多，特别是引进的国外电气设备，对维修人员的技术水平提出了极高的要求，但是电气设备管理专业人才缺乏，以及对于新设备的检修维护经验不足，这也是制约现代生产车间电气设备科学管理的关键。③电气设备维修保养方式不妥。常规的维修保养方式是对电气设备先断电后进行检修，但是这样会影响到电气设备的正常运行，由此可见，在确保安全的情况下，不断电的检修维护方式是以后的一种发展趋势。
2.电气设备管理的有效对策
2.1完善体系建设，优化机电管控模式
企业要梳理机电管理体系，加强体系建设，完善管理制度，严格岗位责任制的落实。重点抓好专业决策、技术审查和薄弱环节的管控，充分发挥体系的整体效能，实现安全稳定长周期运行的目标。随着经济的快速发展，我国企业不断发展，但是在企业生产过程中却存在着电力能源的浪费情况，我们要想实现企业生产过程中的电力节能，取得更好的经济效益，必须要在电力设备管理及使用上面下功夫。
2.2强化业务保安责任制，增强专业安全管控能力
①强化责任落实，严格问责。严格落实各级管理人员的职责，有责必履，失责必究，做到责任落实“零盲区”、责任边界“零错位”、责任履行“零缺位”、安全事故“零容忍”。②强化对薄弱环节的管控。规范强化设备检修作业流程和检修措施的管理，严格执行“无检修计划、无施工安全技术措施、无安全负责人，不准检修”的“三无一不准”检修管理制度，确保设备检修安全；强化供用电安全管理，严格执行“两票三制”；规范继电保护管理，企业供电系统的安全保障能力；强化安全连锁管理，严格执行解除、投用制度，严格程序审批，严格台账管理。③强化业务培训，开展机电设备管理和维护人员业务素质提升活动，增强业务保安能力。重视机电设备人才队伍建设，实施“素质提升工程”，全面提高各级管理人员、专业技术人员和岗位技术工人的业务素质和技术技能。有计划定期开展多种形式的岗位练兵和技术比武活动，开拓创新，努力打造一支积极进取、技术过硬的机电专业队伍。
2.3利用信息化手段统筹兼顾，整体推进，提升机电系统管控质量
充分利用信息化手段搭建一个规范和优化工作流程、有效促进设备管理水平提升的“电气设备管理专业平台”，建立设备电子档案，避免资产流失，合理配置节省资金投入，建立实时、动态的库存监控机制。规范并优化设备的日常维修、保养管理，降低设备运营成本，破解日常管理难题、积极探索新思路、新方法、新手段，充分提高管理水平。
①坚持高标定位，全面推行定置管理。按照“规范有序、环境整洁、行为养成、成本可控、安全高效”标准要求，制定工作方案，明确目标、责任、标准、措施和节点任务，各基层部门全面推行定置管理，实现各机电岗点定置管理动态达标，促进系统高效、安全运行。②开展三项活动，提升基础管理水平。一是开展“无泄漏企业”建设提升年活动。深化治理“跑、冒、滴、漏”，达到“动密封点泄漏率低于2‰、静密封点泄漏率低于0.5‰”的目标，提升清洁文明生产和经济运行水平。二是开展“设备档案管理提升年”活动。完善设备档案资料内容，提高设备档案管理水平，落实做好设备从申购—>招标采购—>安装使用和质保等各环节的有效监管，借助设备运转平台建设，逐步实现设备档案电子化管理。三是开展“企业供电可靠性”专项整治活动。加强企业供电系统隐患排查，及时消除安全隐患。③强化特种设备管理，保障安全运行。一是突出特种设备定期检验。严格执行特种设备管理相关法规、制度，做到职责明晰，落实到位。二是突出特种设备技术档案管理。规范特种设备技术档案，确保档案卡、图纸、竣工资料、检修记录、检验记录等资料齐全。
2.4探索科学检修管理，实施精准精细维修模式
科学制定电气设备检修周期，严格执行检修审批制度，落实计划检修，实行设备检修验收制度，保障系统长周期稳定运行。合理确定检修时间和检修项目，逐步摆脱被动检修的现状。
2.5电气设备管理人员要有计划或不定期进行巡检
2.5.1巡回检查内容
檢查各项规章制度的执行情况；①检查操作人员持证上岗、按章规范操作情况；②必要时对“应知应会”内容进行提问；③检查安全保护装置使用及试验情况，查看是否灵敏、可靠；④检查设备完好情况，对事故隐患提出处理意见；⑤检查设备及工作场所安全和卫生状况；⑥检查各种记录填写情况。
2.5.2巡查要求
①各级电气设备管理人员要严格按照巡查周期规定，进行上岗巡查；②巡查时，要按照本规定的巡查内容进行认真检查，并按照要求填写上岗查岗记录；③电气设备管理人员巡查时发现的问题，要通知责任部门限时进行整改。责任部门整改完毕后，应向检查人汇报，检查人员要到现场落实验收隐患整改情况；④对电气设备管理人员巡查发现的问题，在规定期限内不能处理的，要提出书面延期申请，否则对责任人给予考核处罚。
3.结语
为了改善和提高企业的技术和设备的质量，有效提高设备效能，就要使设备管理系统不断优化，使维修周期延长，控制设备停机时间，从而提高设备的整体效率，降低生产成本，进而提高企业的经济效益。
参考文献
[1]张文，试论如何做好企业电气设备管理工作[J]，移动信息，2015（3）
（作者单位：佛山市第二人民医院）