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摘 要：某電厂百万机组“上大压小”扩建工程选用笔者工厂设计制造的MPS235HP-II型中速磨煤机，该机组燃用煤质为烟煤。第一台百万机组于2015年12月通过168 h满负荷运行试验。为了了解磨煤机实际运行的情况，由西安热工研究院有限公司对该机组的磨煤机进行了性能鉴定试验。该文通过对磨煤机性能试验的结果与理论计算进行比较，以此检验MPS235HP-II型磨煤机在百万机组的应用情况。
关键词：MPS235HP-II型磨煤机 百万机组应用 试验
中图分类号：TK223.25 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）12（a）-0078-02
1 概述
某电厂百万机组“上大压小”扩建工程选用12台MPS235HP-II型中速磨煤机，配德国莱歇公司生产的动态分离器。第一台百万机组于2015年12月全部安装调试结束，机组投入商业运行。
1.1 机组燃用设计煤质资料主要参数
具体情况见表1。
1.2 磨煤机主要计算参数
具体情况见表2。
2 性能试验
为了检测MPS235HP-II磨煤机设备在该工程应用的性能，西安热工研究院有限公司对磨煤机进行了性能试验。
2.1 试验煤质资料
具体情况见表3。
2.2 磨煤机运行参数主要试验数据
具体情况见表4。
在试验中，进行E磨最大出力达到85 t/h试验时，继续增加给煤量，磨煤机出现风量持续下降，差压持续增大，磨煤机出现堵磨状况，因此最大出力85 t/h是该煤种条件下的最大碾磨出力；进行B磨最大出力达到97.1 t/h试验时，受制与锅炉负荷和当前磨组运行方式，如再增加一次风压，会造成其他磨煤机煤量少，风量过大且热风关小的情况，影响机组安全运行，此时B磨煤机的最大出力是在该运行通风量条件下的最大通风出力。如继续提高一次风压，B磨出力仍有提升空间，即B 磨受通风出力限制无法继续提高出力。因此，97.1 t/h的出力为磨煤机的最大通风出力，受到系统通风的影响该磨煤机实际运行出力并没有达到磨煤机的最大碾磨出力。
3 磨煤机出力的理论计算
根据试验煤质资料，按照DL5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》中MPS-HP-II型中速磨煤机的出力计算方法及参数的选取，对磨煤机的出力进行了理论计算。同时，由于试验煤质与设计煤种偏差较大（如哈氏可磨性指数及原煤灰分等参数），为了便于考核磨煤机在磨制设计煤种时的出力是否能够达到保证值，并将试验出力换算为设计煤种的出力，其计算数据详见表5。
4 实验数据与理论计算数据对比
通过表5中磨煤机的试验出力和设计煤种出力的对比，由于B磨试验煤质水分较大，受到一次风机压力和风量不足等参数的影响仅达到最大通风出力，并未达到磨煤机的最大碾磨出力，不能实际反映出磨煤机的性能，因此不再进行B磨出力的比较，而是以能真实反映磨煤机性能的E磨出力与设计煤种的出力进行比较。可以计算得出MPS235HP-II型磨煤机的实际最大出力高于理论计算出力8%以上，磨煤机的性能良好。
5 结语
试验结果表明，该电厂采用MPS235HP-II型中速磨煤机应用到烟煤百万机组中是成功的。磨煤机在运行过程中，实际最大出力超过理论计算最大出力8%以上，实际运行磨煤电耗低于设计电耗，与其他类型中速磨煤机相比不仅能减少电厂每年数百万的厂用电费用，还能够降低碳化物和硫化物等污染物的排放，进一步证实MPS-HP-II型磨煤机是节能、低耗的设备，满足国家建设绿色燃煤电站的需求。MPS235HP-II型磨煤机适应煤质变化能力强，磨煤机出力大，磨煤机结构合理，运行稳定，碾磨性能优异。
MPS-HP-II型系列中速磨煤机不仅适用于烟煤、无烟煤、贫瘦煤、低水分褐煤，还适用于高水分高挥发分褐煤，并在运行中都表现出了优异的性能，满足国家建设大型火力燃煤电站的需求。
参考文献
[1] 张安国，梁辉，霍沛强.火力发电厂制粉系统设计计算技术规定（DL/T5145-2012）[S].
[2] 张安国.电站磨煤机及制粉系统选型导则（DL/T466-2004）[S].
[3] 华能莱芜电厂MPS235HP-II磨煤机性能测试报告[R].2016.
关键词：MPS235HP-II型磨煤机 百万机组应用 试验
中图分类号：TK223.25 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）12（a）-0078-02
1 概述
某电厂百万机组“上大压小”扩建工程选用12台MPS235HP-II型中速磨煤机，配德国莱歇公司生产的动态分离器。第一台百万机组于2015年12月全部安装调试结束，机组投入商业运行。
1.1 机组燃用设计煤质资料主要参数
具体情况见表1。
1.2 磨煤机主要计算参数
具体情况见表2。
2 性能试验
为了检测MPS235HP-II磨煤机设备在该工程应用的性能，西安热工研究院有限公司对磨煤机进行了性能试验。
2.1 试验煤质资料
具体情况见表3。
2.2 磨煤机运行参数主要试验数据
具体情况见表4。
在试验中，进行E磨最大出力达到85 t/h试验时，继续增加给煤量，磨煤机出现风量持续下降，差压持续增大，磨煤机出现堵磨状况，因此最大出力85 t/h是该煤种条件下的最大碾磨出力；进行B磨最大出力达到97.1 t/h试验时，受制与锅炉负荷和当前磨组运行方式，如再增加一次风压，会造成其他磨煤机煤量少，风量过大且热风关小的情况，影响机组安全运行，此时B磨煤机的最大出力是在该运行通风量条件下的最大通风出力。如继续提高一次风压，B磨出力仍有提升空间，即B 磨受通风出力限制无法继续提高出力。因此，97.1 t/h的出力为磨煤机的最大通风出力，受到系统通风的影响该磨煤机实际运行出力并没有达到磨煤机的最大碾磨出力。
3 磨煤机出力的理论计算
根据试验煤质资料，按照DL5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》中MPS-HP-II型中速磨煤机的出力计算方法及参数的选取，对磨煤机的出力进行了理论计算。同时，由于试验煤质与设计煤种偏差较大（如哈氏可磨性指数及原煤灰分等参数），为了便于考核磨煤机在磨制设计煤种时的出力是否能够达到保证值，并将试验出力换算为设计煤种的出力，其计算数据详见表5。
4 实验数据与理论计算数据对比
通过表5中磨煤机的试验出力和设计煤种出力的对比，由于B磨试验煤质水分较大，受到一次风机压力和风量不足等参数的影响仅达到最大通风出力，并未达到磨煤机的最大碾磨出力，不能实际反映出磨煤机的性能，因此不再进行B磨出力的比较，而是以能真实反映磨煤机性能的E磨出力与设计煤种的出力进行比较。可以计算得出MPS235HP-II型磨煤机的实际最大出力高于理论计算出力8%以上，磨煤机的性能良好。
5 结语
试验结果表明，该电厂采用MPS235HP-II型中速磨煤机应用到烟煤百万机组中是成功的。磨煤机在运行过程中，实际最大出力超过理论计算最大出力8%以上，实际运行磨煤电耗低于设计电耗，与其他类型中速磨煤机相比不仅能减少电厂每年数百万的厂用电费用，还能够降低碳化物和硫化物等污染物的排放，进一步证实MPS-HP-II型磨煤机是节能、低耗的设备，满足国家建设绿色燃煤电站的需求。MPS235HP-II型磨煤机适应煤质变化能力强，磨煤机出力大，磨煤机结构合理，运行稳定，碾磨性能优异。
MPS-HP-II型系列中速磨煤机不仅适用于烟煤、无烟煤、贫瘦煤、低水分褐煤，还适用于高水分高挥发分褐煤，并在运行中都表现出了优异的性能，满足国家建设大型火力燃煤电站的需求。
参考文献
[1] 张安国，梁辉，霍沛强.火力发电厂制粉系统设计计算技术规定（DL/T5145-2012）[S].
[2] 张安国.电站磨煤机及制粉系统选型导则（DL/T466-2004）[S].
[3] 华能莱芜电厂MPS235HP-II磨煤机性能测试报告[R].2016.