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常压塔在改造前操作难度大，分馏效果不佳，影响收率。为此在３５×１０＾４ｔ／ａ常减压蒸馏装置的板式常压塔底部增加了填料段，效果良好。由于液流经填料层流速下降大，使汽液接触时间延长了几倍，液相得到了充分的汽提，产品收率明显增加，降低了装置的能耗。由于提高了常压拔出率，在处理量不变的情况下，减压炉的进料减少了２％￣４％。增加填料段，改善产品的分离精度，提高侧线收率，增加了对加工量变化的适应性，提高了操作