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摘要：本文是作者结合多年工作经验以及工程实例，主要针对超长钢筋砼结构裂缝控制技术做出了简要分析阐述，以供参考。
关键词：施工技术；超长钢筋；裂缝控制
一、工程概况
该工程为苍南县县城新区行政中心办公大楼，是苍南县2003年城市建设的重点工程。该工程建筑面积41667.2m2，高度44.8m，地面以上十一层，采用钢筋混凝土框架-抗震墙结构，梁板平面最大边缘尺寸为154.7m×37.4m，梭形办公楼部分最大尺寸为141.45m，后办公楼最长为128m，为超长钢筋混凝土结构。该工程虽然结构超长，但考虑到建筑物的整体性及美观性等原因，整个结构不设永久伸缩缝，只能部分设置后浇带。因此，必须采取合理的技术措施，避免超长结构因环境气温变化、水泥水化热以及混凝土收缩变形等因素造成的混凝土结构开裂。另外，本工程结构形状复杂，在变截面部位收缩拉应力会产生应力集中，极易造成开裂。鉴于工程的复杂性和技术难度，本工程采用补偿收缩混凝土等综合技术措施，来控制结构有害裂缝的产生。
二、裂缝的成因与对策
混凝土构筑物开裂是一种普遍现象，它是长期困扰建筑工程技术人员的世界性难题。近代科学关于混凝土的宏观、微观的研究和工程实践都说明：混凝土开裂是绝对的，不裂是相对的。虽然开裂难以完全避免，但它却是能够控制的，采取一些技术措施完全可以将裂缝的危害控制在一定范围。
混凝土结构开裂的原因很多，但归纳起来有两类：变形引起的裂缝和受力（荷载）引起的裂缝。变形裂缝其实也是应力导致开裂，起因是结构首先要求变形，当变形得不到满足才引起应力，应力超过混凝土强度才会开裂。据国内外的调查资料，建筑工程中混凝土的开裂，由变形变化（温度、收缩、不均匀沉降等）引起的开裂约占总数的80%以上，由荷载引起的裂缝不足20%。在变形引起的开裂中，最主要的因素是温度的变化（如环境气温变化、水泥水化热、太阳辐射等）、混凝土收缩（自身收缩、失水干燥干缩、碳化收缩、塑性收缩等）和地基变形（如膨胀地基、湿陷地基、地基差异沉降等）。
由此可见，本工程主要应解决变形性、重点是伸缩性的开裂。在变形中最重要是解决收缩问题。因为混凝土是一种脆性材料，拉压强度比很低，即抗压强度较高，而抗拉强度很低，在受到钢筋或邻位结构限制的情况下，混凝土膨胀时内部受压，不易开裂，而在收缩时内部受位，很容易开裂。
本工程为超长钢筋混凝土结构，梁板最大边缘尺寸为154.7m，不設伸缩缝，且结构形式复杂，梁板处于地上，由于气候（温度、湿度）变化，混凝土结构的热胀冷缩、干燥收缩以及水泥水化热所产生的温度应力都很大，如何控制因冷缩和干缩产生的拉应力造成的结构开裂，将成为施工技术的关键。
根据本工程的特点，针对开裂不同的成因采取相应的技术措施：
1、混凝土收缩
混凝土收缩包括混凝土自身随龄期的收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等，针对于此。
（1）采用补偿收缩混凝土技术，即在普通混凝土中掺加一定比例的膨胀剂。膨胀剂在水化过程中产生适度膨胀，在钢筋及邻位的约束下，在混凝土中建立一定的预压应力，这一应力可部分抵消混凝土在收缩时产生的拉应力，从而防止或减少混凝土构件的开裂。
（2）设置一定数量的膨胀加强带、后浇带、膨胀加强带与主体结构同时浇筑，后浇带在主体结构封顶、且主体结构浇筑完毕42天之后浇筑。
（3）从材料角度入手，严格控制混凝土原材料的质量和技术指标，选用低收缩原材料，如C3A较高的水泥、较低含泥量的砂石以及合理的砂石级配、高减水的外加剂，降低用水量和水泥用量，配制出自身收缩较小的混凝土。
（4）梁、板裂缝的主要原因是混凝土收缩，因此对这些部位重点做好保温、保湿养护，降低失水干缩，具体措施：麻袋片覆盖并浇水养护，避免混凝土过早失水造成干缩开裂。
（5）混凝土的塑性收缩发生在早期，在终凝前其表面用木抹子和铁抹刀搓压，防止或减少龟裂现象的产生。
三、超长钢筋混凝土结构裂缝控制的基本原理分析
1、简介
八十年代末，中国建筑材料科学研究院自研制成功UEA、CEA、AEA、ZY系列膨胀剂后，在超长混凝土结构无缝施工技术领域进行了深入研究。根据膨胀混凝土补偿收缩的原理，从1990年起，该院开始探索取消或延长伸缩缝、后浇带的科研工作，首先在理论上搞清楚，后在工程上从小到大实践。
2、膨胀混凝土抗裂的基本原理
中国建筑材料科学研究院从五十年代就开始膨胀混凝土的研究，经四十年的研究，证明膨胀混凝土是解决混凝土开裂性价比比较理想的材料。工程院院士吴中伟教授在《膨胀混凝土》一书中指出，膨胀混凝土在钢筋或临位限制下，膨胀能作功，产生预压应力，它可抵消收缩产生的拉应力，并推迟了收缩的产生过程，混凝土抗拉强度在此期间能获得增长。当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩引起的拉应力，从而防止和减少收缩裂缝的出现。在混凝土中掺加适量的ZY膨胀剂，通过水泥的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位限制下，在钢筋混凝土中建立0.2～1.0Mpa的预压应力，可大致抵销砼收缩时产生的拉应力，防止混凝土开裂。根据结构不同的部位，调整ZY掺加量，在结构收缩应力最大的部位采用大膨胀混凝土（即膨胀加强带），在结构收缩应力较小的部位采用微膨胀混凝土，以使混凝土的收缩拉应力得到大小适宜的补偿。采用这种办法，可以不留或少留伸缩缝，提高结构的整体性。
四、补偿收缩混凝土配合比设计
1、设计要求及混凝土拌和形式
五、结语
该工程主体结顶后，由建设、设计、施工、监理、质检、建材院等有关单位对该工程共同进行了验收，未发现任何有害裂缝。说明采用ZY混凝土超长结构无缝施工新技术应用是成功的。它取消了永久伸缩和双墙双柱结构，保证了结构的整体性，增加了有效空间，使大楼更加美观大方、宏伟壮观，大大简化了施工工艺，缩短了工期，保证了工程质量，结构不裂不渗，达到了预期目标，受到工程各方的一致好评。
关键词：施工技术；超长钢筋；裂缝控制
一、工程概况
该工程为苍南县县城新区行政中心办公大楼，是苍南县2003年城市建设的重点工程。该工程建筑面积41667.2m2，高度44.8m，地面以上十一层，采用钢筋混凝土框架-抗震墙结构，梁板平面最大边缘尺寸为154.7m×37.4m，梭形办公楼部分最大尺寸为141.45m，后办公楼最长为128m，为超长钢筋混凝土结构。该工程虽然结构超长，但考虑到建筑物的整体性及美观性等原因，整个结构不设永久伸缩缝，只能部分设置后浇带。因此，必须采取合理的技术措施，避免超长结构因环境气温变化、水泥水化热以及混凝土收缩变形等因素造成的混凝土结构开裂。另外，本工程结构形状复杂，在变截面部位收缩拉应力会产生应力集中，极易造成开裂。鉴于工程的复杂性和技术难度，本工程采用补偿收缩混凝土等综合技术措施，来控制结构有害裂缝的产生。
二、裂缝的成因与对策
混凝土构筑物开裂是一种普遍现象，它是长期困扰建筑工程技术人员的世界性难题。近代科学关于混凝土的宏观、微观的研究和工程实践都说明：混凝土开裂是绝对的，不裂是相对的。虽然开裂难以完全避免，但它却是能够控制的，采取一些技术措施完全可以将裂缝的危害控制在一定范围。
混凝土结构开裂的原因很多，但归纳起来有两类：变形引起的裂缝和受力（荷载）引起的裂缝。变形裂缝其实也是应力导致开裂，起因是结构首先要求变形，当变形得不到满足才引起应力，应力超过混凝土强度才会开裂。据国内外的调查资料，建筑工程中混凝土的开裂，由变形变化（温度、收缩、不均匀沉降等）引起的开裂约占总数的80%以上，由荷载引起的裂缝不足20%。在变形引起的开裂中，最主要的因素是温度的变化（如环境气温变化、水泥水化热、太阳辐射等）、混凝土收缩（自身收缩、失水干燥干缩、碳化收缩、塑性收缩等）和地基变形（如膨胀地基、湿陷地基、地基差异沉降等）。
由此可见，本工程主要应解决变形性、重点是伸缩性的开裂。在变形中最重要是解决收缩问题。因为混凝土是一种脆性材料，拉压强度比很低，即抗压强度较高，而抗拉强度很低，在受到钢筋或邻位结构限制的情况下，混凝土膨胀时内部受压，不易开裂，而在收缩时内部受位，很容易开裂。
本工程为超长钢筋混凝土结构，梁板最大边缘尺寸为154.7m，不設伸缩缝，且结构形式复杂，梁板处于地上，由于气候（温度、湿度）变化，混凝土结构的热胀冷缩、干燥收缩以及水泥水化热所产生的温度应力都很大，如何控制因冷缩和干缩产生的拉应力造成的结构开裂，将成为施工技术的关键。
根据本工程的特点，针对开裂不同的成因采取相应的技术措施：
1、混凝土收缩
混凝土收缩包括混凝土自身随龄期的收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等，针对于此。
（1）采用补偿收缩混凝土技术，即在普通混凝土中掺加一定比例的膨胀剂。膨胀剂在水化过程中产生适度膨胀，在钢筋及邻位的约束下，在混凝土中建立一定的预压应力，这一应力可部分抵消混凝土在收缩时产生的拉应力，从而防止或减少混凝土构件的开裂。
（2）设置一定数量的膨胀加强带、后浇带、膨胀加强带与主体结构同时浇筑，后浇带在主体结构封顶、且主体结构浇筑完毕42天之后浇筑。
（3）从材料角度入手，严格控制混凝土原材料的质量和技术指标，选用低收缩原材料，如C3A较高的水泥、较低含泥量的砂石以及合理的砂石级配、高减水的外加剂，降低用水量和水泥用量，配制出自身收缩较小的混凝土。
（4）梁、板裂缝的主要原因是混凝土收缩，因此对这些部位重点做好保温、保湿养护，降低失水干缩，具体措施：麻袋片覆盖并浇水养护，避免混凝土过早失水造成干缩开裂。
（5）混凝土的塑性收缩发生在早期，在终凝前其表面用木抹子和铁抹刀搓压，防止或减少龟裂现象的产生。
三、超长钢筋混凝土结构裂缝控制的基本原理分析
1、简介
八十年代末，中国建筑材料科学研究院自研制成功UEA、CEA、AEA、ZY系列膨胀剂后，在超长混凝土结构无缝施工技术领域进行了深入研究。根据膨胀混凝土补偿收缩的原理，从1990年起，该院开始探索取消或延长伸缩缝、后浇带的科研工作，首先在理论上搞清楚，后在工程上从小到大实践。
2、膨胀混凝土抗裂的基本原理
中国建筑材料科学研究院从五十年代就开始膨胀混凝土的研究，经四十年的研究，证明膨胀混凝土是解决混凝土开裂性价比比较理想的材料。工程院院士吴中伟教授在《膨胀混凝土》一书中指出，膨胀混凝土在钢筋或临位限制下，膨胀能作功，产生预压应力，它可抵消收缩产生的拉应力，并推迟了收缩的产生过程，混凝土抗拉强度在此期间能获得增长。当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩引起的拉应力，从而防止和减少收缩裂缝的出现。在混凝土中掺加适量的ZY膨胀剂，通过水泥的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位限制下，在钢筋混凝土中建立0.2～1.0Mpa的预压应力，可大致抵销砼收缩时产生的拉应力，防止混凝土开裂。根据结构不同的部位，调整ZY掺加量，在结构收缩应力最大的部位采用大膨胀混凝土（即膨胀加强带），在结构收缩应力较小的部位采用微膨胀混凝土，以使混凝土的收缩拉应力得到大小适宜的补偿。采用这种办法，可以不留或少留伸缩缝，提高结构的整体性。
四、补偿收缩混凝土配合比设计
1、设计要求及混凝土拌和形式
五、结语
该工程主体结顶后，由建设、设计、施工、监理、质检、建材院等有关单位对该工程共同进行了验收，未发现任何有害裂缝。说明采用ZY混凝土超长结构无缝施工新技术应用是成功的。它取消了永久伸缩和双墙双柱结构，保证了结构的整体性，增加了有效空间，使大楼更加美观大方、宏伟壮观，大大简化了施工工艺，缩短了工期，保证了工程质量，结构不裂不渗，达到了预期目标，受到工程各方的一致好评。