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摘要：随着国防工程信息化程度的不断提高，供配电施工技术将决定或影响国防工程战场生存能力和作战保障能力。本文结合自己具体施工的实际，浅析电缆绝缘穿刺线夹技术在地下国防工程施工中的应用。
关键词：国防工程；电缆穿刺线夹；技术特点
Abstract: along with the informationization degree of defense projects continue to improve, power supply construction technology will decide or influence the survival ability of national defense engineering battlefield and combat support capability. In this paper, combined with their own specific construction practice, application of pinch technology in underground defense in construction of cable insulation puncture line.
Keywords: national defense engineering; cable puncture clamp; technical characteristics
中图分类号： TM249 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
0引言
隨着建筑水平的不断提高，地下国防工程建设趋于信息化、自动化、智能化的发展，积极适应信息化条件下战争形态和作战样式的变化，必须提高其战场生存能力和作战保障能力。随之而来对国防工程的供电要求越来越高，依赖程度也越来越大。电缆绝缘穿刺线夹技术为电缆分支提供了快速、便捷、可靠的连接，解决了地下工程电缆施工分支的技术难题，为国防工程信息化建设起到了积极的促进作用。
1电缆绝缘穿刺线夹的基本原理
电缆穿刺线夹施工技术是一种新型的电缆穿刺连接技术，可以代替分线箱和T接箱，在发达国家有了40多年安全运行历史，现在国内已开始应用于输、配电工程中。电缆绝缘穿刺线夹分支的关键技术是穿刺密封分支机构，通过添加强力纤维塑料和特殊合金，提高分支接头的机械强度、防水防腐蚀性能和分支的电接触性能。其基本原理是通过特制的绝缘穿刺线夹内接触刀片将需要连接的电缆进行连接。电缆连接时，将需要对接的两根电缆剥去电缆保护层和铠甲，将其中需要对接的一对电缆（带绝缘层）置于线夹的两组穿刺接触刀片内。用专用扳手拧紧力矩螺母（经过精确力度计算的线夹紧固力矩螺母），接触刀片会穿刺电缆绝缘层与导体接触，密封垫环压电缆被刺穿位置的周围，壳体内的硅脂溢出，当力矩达到设定值时，螺母力矩机构脱落，两组穿刺刀片刺破电缆线绝缘层与电缆紧密接触，并通过内部特制金属片实现连通，且防水性能和电气效果能达到标准要求的参数。
2电缆绝缘穿刺线夹施工的方法
电缆绝缘穿刺线夹适用于1KV及以下，1.5-400mm平方铜、铝导体绝缘的分支连接。电缆绝缘穿刺线夹代替了预分支电缆和传统的电缆连接，适应于小容量动力与照明供电系统新型电缆T接连接产品，电缆绝缘穿刺线夹的使用是继电缆分线箱、预分支电缆后的又一种电缆T接方式。
采用电缆绝缘穿刺线夹施工具体的步骤：（1）根据连接线的规格选择相应的穿刺线夹。（2）确定电线的分支位置并剥去200-500mm护套，无需剥去电缆分支线的绝缘层，外护套剥除后，同时剪去裸露的电缆辅料，两端口用绝缘胶带缠绕包裹，以不得露出电缆内填充辅料为准。支电缆的外护套也应剥除，剥除断口与主缆平齐，同时严禁割伤线芯的绝缘层。（3）将分支电缆插入具有防水功能的支线冒内，再将线夹固定在分支线处，在连接处用手拧紧线夹螺母，然后用套筒扳手固定线夹另一面的力矩螺母，并用专用扳手按顺时针拧紧线夹上的力矩螺母。力矩螺母脱落前，严禁使用开口扳手、活动扳手、老虎钳等坚固螺母，遇到较硬的绝缘皮时，可以适当紧固力矩螺母下的大螺母，（以不压裂线夹壳体为准，通常3圈以内）。在拧紧后螺母会自动断裂脱落，这时力矩刚好。特制力矩螺母是根据导线的粗细来设计的，在选择型号时要特别注意。（4）支电缆应留有一定的余量后剪裁，但不应在井道桥架内盘卷。（5）严格检查对应支线与主线的相位正确后，方可拧紧穿刺线夹。（6）电缆连接完毕后，用万用表检查各电线是否连通，若无问题则将电缆的铠甲作等电位连接，并用胶布包扎外露部分铠甲。
需要注意的是剥除多芯电缆的外护套时，严禁割伤线芯的绝缘层。外套的剥除长度应大于50倍的电缆直径，单芯电缆的外护套也应剥除，剥除长度稍大于穿刺线夹的宽度即可，尽量减少剥除长度。在多条电缆并行安装在井道内，多个穿刺线夹的安装位置应不在同一平面或立面上，应保持3倍以上电缆外径的距离，错开安装位置，以减少堆积占用的安装空间。
3电缆绝缘穿刺线夹技术施工的特点
电缆绝缘穿刺线夹施工新技术在国防施工中的应用，可以提高生产效率和经济效益，主要有以下特点：
3.1施工灵活简便
使用绝缘穿刺线夹施工，解决了电缆线在安装时剥削的难困、剥削后的密封、易伤电缆、进水氧化的问题；可用于带电搭接，减少停电时间，提高快速抢修的能力；需要的安装空间小，可以很大提高安装效率，降低劳动强度。
3.2安全可靠性高
电缆绝缘穿刺线夹具有导电能力强、线夹温差小、防潮、防水、防腐蚀、绝缘性能好的特点。电缆绝缘穿刺线夹分支具有预分支电缆不需预定，可在电缆任意位置做T形分支，不需要截断干线电缆，不需要剥去干线电缆的绝缘皮，不破坏电缆的机械性能和电气性能。保留了传统T方式现场制作的灵活性和可调整性，同时解决了传统电缆T接的绝缘技术问题。
3.3经济效益显著
在同负荷和同安装条件的情况下，应用电缆绝缘穿刺线夹和应用传统方式分支电缆相比，减少了分线箱或T接箱的施工成本，也减少了主干线的长度，性价比高于传统电缆连接方式，且安装方便，缩短施工工期，工程造价可降低25-35%，经济效益显著。
4结束语
本文针信息化条件下国防工程建设对供配电的需求，应用电缆绝缘穿刺线夹新技术在地下国防工程施工中，解决了电缆施工分支的技术难题，且施工灵活简便，经济效益显著。对提高国防工程的“两个”能力和国防工程信息化建设起到了积极地促进作用。
参考文献:
［1］王宏，卜少伟，马雪凤．浅析电缆线路采用低压绝缘穿刺线夹T接技术［J］．城市照明，2012(3):12-13．
［2］张国栋．缘穿刺线夹在工程中的应用［J］．电器技术，2011(7):73-75．
［3］冯少鹏．缘穿刺线夹在高层建筑物中的应用［J］．广东建材，2010(1):92-93．
［4］张翠香，王宏．绝缘穿刺线夹T接技术在路灯配电线路中的应用［J］．潍坊学院学报，2011(4):121-122．
［5］刘力．缘穿刺线夹在建筑电气安装工程的应用［J］．甘肃科技纵横，2008(5):152-153．
关键词：国防工程；电缆穿刺线夹；技术特点
Abstract: along with the informationization degree of defense projects continue to improve, power supply construction technology will decide or influence the survival ability of national defense engineering battlefield and combat support capability. In this paper, combined with their own specific construction practice, application of pinch technology in underground defense in construction of cable insulation puncture line.
Keywords: national defense engineering; cable puncture clamp; technical characteristics
中图分类号： TM249 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
0引言
隨着建筑水平的不断提高，地下国防工程建设趋于信息化、自动化、智能化的发展，积极适应信息化条件下战争形态和作战样式的变化，必须提高其战场生存能力和作战保障能力。随之而来对国防工程的供电要求越来越高，依赖程度也越来越大。电缆绝缘穿刺线夹技术为电缆分支提供了快速、便捷、可靠的连接，解决了地下工程电缆施工分支的技术难题，为国防工程信息化建设起到了积极的促进作用。
1电缆绝缘穿刺线夹的基本原理
电缆穿刺线夹施工技术是一种新型的电缆穿刺连接技术，可以代替分线箱和T接箱，在发达国家有了40多年安全运行历史，现在国内已开始应用于输、配电工程中。电缆绝缘穿刺线夹分支的关键技术是穿刺密封分支机构，通过添加强力纤维塑料和特殊合金，提高分支接头的机械强度、防水防腐蚀性能和分支的电接触性能。其基本原理是通过特制的绝缘穿刺线夹内接触刀片将需要连接的电缆进行连接。电缆连接时，将需要对接的两根电缆剥去电缆保护层和铠甲，将其中需要对接的一对电缆（带绝缘层）置于线夹的两组穿刺接触刀片内。用专用扳手拧紧力矩螺母（经过精确力度计算的线夹紧固力矩螺母），接触刀片会穿刺电缆绝缘层与导体接触，密封垫环压电缆被刺穿位置的周围，壳体内的硅脂溢出，当力矩达到设定值时，螺母力矩机构脱落，两组穿刺刀片刺破电缆线绝缘层与电缆紧密接触，并通过内部特制金属片实现连通，且防水性能和电气效果能达到标准要求的参数。
2电缆绝缘穿刺线夹施工的方法
电缆绝缘穿刺线夹适用于1KV及以下，1.5-400mm平方铜、铝导体绝缘的分支连接。电缆绝缘穿刺线夹代替了预分支电缆和传统的电缆连接，适应于小容量动力与照明供电系统新型电缆T接连接产品，电缆绝缘穿刺线夹的使用是继电缆分线箱、预分支电缆后的又一种电缆T接方式。
采用电缆绝缘穿刺线夹施工具体的步骤：（1）根据连接线的规格选择相应的穿刺线夹。（2）确定电线的分支位置并剥去200-500mm护套，无需剥去电缆分支线的绝缘层，外护套剥除后，同时剪去裸露的电缆辅料，两端口用绝缘胶带缠绕包裹，以不得露出电缆内填充辅料为准。支电缆的外护套也应剥除，剥除断口与主缆平齐，同时严禁割伤线芯的绝缘层。（3）将分支电缆插入具有防水功能的支线冒内，再将线夹固定在分支线处，在连接处用手拧紧线夹螺母，然后用套筒扳手固定线夹另一面的力矩螺母，并用专用扳手按顺时针拧紧线夹上的力矩螺母。力矩螺母脱落前，严禁使用开口扳手、活动扳手、老虎钳等坚固螺母，遇到较硬的绝缘皮时，可以适当紧固力矩螺母下的大螺母，（以不压裂线夹壳体为准，通常3圈以内）。在拧紧后螺母会自动断裂脱落，这时力矩刚好。特制力矩螺母是根据导线的粗细来设计的，在选择型号时要特别注意。（4）支电缆应留有一定的余量后剪裁，但不应在井道桥架内盘卷。（5）严格检查对应支线与主线的相位正确后，方可拧紧穿刺线夹。（6）电缆连接完毕后，用万用表检查各电线是否连通，若无问题则将电缆的铠甲作等电位连接，并用胶布包扎外露部分铠甲。
需要注意的是剥除多芯电缆的外护套时，严禁割伤线芯的绝缘层。外套的剥除长度应大于50倍的电缆直径，单芯电缆的外护套也应剥除，剥除长度稍大于穿刺线夹的宽度即可，尽量减少剥除长度。在多条电缆并行安装在井道内，多个穿刺线夹的安装位置应不在同一平面或立面上，应保持3倍以上电缆外径的距离，错开安装位置，以减少堆积占用的安装空间。
3电缆绝缘穿刺线夹技术施工的特点
电缆绝缘穿刺线夹施工新技术在国防施工中的应用，可以提高生产效率和经济效益，主要有以下特点：
3.1施工灵活简便
使用绝缘穿刺线夹施工，解决了电缆线在安装时剥削的难困、剥削后的密封、易伤电缆、进水氧化的问题；可用于带电搭接，减少停电时间，提高快速抢修的能力；需要的安装空间小，可以很大提高安装效率，降低劳动强度。
3.2安全可靠性高
电缆绝缘穿刺线夹具有导电能力强、线夹温差小、防潮、防水、防腐蚀、绝缘性能好的特点。电缆绝缘穿刺线夹分支具有预分支电缆不需预定，可在电缆任意位置做T形分支，不需要截断干线电缆，不需要剥去干线电缆的绝缘皮，不破坏电缆的机械性能和电气性能。保留了传统T方式现场制作的灵活性和可调整性，同时解决了传统电缆T接的绝缘技术问题。
3.3经济效益显著
在同负荷和同安装条件的情况下，应用电缆绝缘穿刺线夹和应用传统方式分支电缆相比，减少了分线箱或T接箱的施工成本，也减少了主干线的长度，性价比高于传统电缆连接方式，且安装方便，缩短施工工期，工程造价可降低25-35%，经济效益显著。
4结束语
本文针信息化条件下国防工程建设对供配电的需求，应用电缆绝缘穿刺线夹新技术在地下国防工程施工中，解决了电缆施工分支的技术难题，且施工灵活简便，经济效益显著。对提高国防工程的“两个”能力和国防工程信息化建设起到了积极地促进作用。
参考文献:
［1］王宏，卜少伟，马雪凤．浅析电缆线路采用低压绝缘穿刺线夹T接技术［J］．城市照明，2012(3):12-13．
［2］张国栋．缘穿刺线夹在工程中的应用［J］．电器技术，2011(7):73-75．
［3］冯少鹏．缘穿刺线夹在高层建筑物中的应用［J］．广东建材，2010(1):92-93．
［4］张翠香，王宏．绝缘穿刺线夹T接技术在路灯配电线路中的应用［J］．潍坊学院学报，2011(4):121-122．
［5］刘力．缘穿刺线夹在建筑电气安装工程的应用［J］．甘肃科技纵横，2008(5):152-153．