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摘要：本文首先对沥青混合料进行了简要的介绍，然后分析了沥青拌合温度控制的基本原则，并提出了沥青混合料温度控制对工程施工的指导意见，最后探讨了沥青混合料施工温度的控制方法，希望可以给相关人士提供一定的借鉴。
关键词：沥青混合料；施工温度；控制方法
1、沥青混合料
沥青混合料是由矿粉、骨料以及沥青等材料组成的一种复合型材料。矿粉、骨料以及沥青等不同的数量与质量组成材料力学性能也有所不同。①矿粉：应该使用石灰岩等憎水性石料进行磨成，而且应该保证其干燥、洁净、不包含泥土的成分，其外观应该没有团粒结块现象。在城市主干道以及快速路的沥青路面之上不应该应用粉煤灰当做填料。②骨料：在沥青混合料之中，骨料能够为其提供嵌挤力以及摩擦阻力。在选择骨料时，应该保证骨料无杂质、无风化、干燥而且洁净，相关的质量技术应该与《城镇道路工程施工与质量验收规范》之中的相关规定相符，而且热拌沥青混合料之中使用的天然砂量应该控制在骨料总量的20%之内。③沥青：行业相关标准要求之中规定：在进行城市道路施工的时候，路面层应该优先应用A级沥青，这种沥青的技术性能主要有安全性、塑性、耐久性、感温性以及粘结性。
2、沥青拌合温度控制的原则
在进行沥青拌合的时候，其温度控制应该遵循以下原则：①骨料加热烘干温度应该于骨料提升机前处的时候达到185±5℃，唯有如此才可以确保混合料的温度标准在180±5℃的范围之内；②确保施工作业的正常开展，并充分考虑沥青的劣比性；③依据外界的具体环境情况，在适当的范围之中对沥青混合料的温度进行科学的调节。应用沥青拌合设备生产排水性沥青混合料的时候，应该以质量管理以及温度控制为基础。
3、沥青混合料温度控制的必要性分析
一般而言，沥青混合料导热的性能较差，邻近车厢中部的沥青混合料的热量朝车厢边部沥青混合料进行传热，热量传递的速度十分缓慢，因此就导致了沥青混合料运输的离析。沥青混合料从输送至工程施工现场一直到摊铺机卸料的整个过程之中，沥青混合料运输车中部的混合料较之于车厢上部以及车厢板位置的沥青混合料，温度要高得多，相对而言粘度自然较低，所以会有限被卸至摊铺机料斗之中，在车厢边缘上的沥青混合料必定会有卸到料斗顶部或者两侧的可能性，这样的话就产生了沥青混合料的摊铺离析现象，影响工程施工的正常展开。除此之外，应该注意把沥青混合料的温度控制在110℃～121℃之间，在温度超过121℃的时候，应该废弃，不然会对工程现场摊铺工作的展开带来极大的困难，而且会留下巨大的安全隐患。
在实践调查中，我们还需要汇总每天的工程施工记录，整理出各车的平均温度，然后将各条车道的出料温度情况给记录下表。下表所示的是调查得出现场混合料的温度汇总表：
合料的温度控制工作做好，使得沥青混合料的温度与工程施工的要求相符，有效避免不必要安全事故的发生等。
4、沥青混合料施工温度的控制
在工程施工过程中，沥青混合料施工温度的控制对于工程施工的安全性以及施工的效果等具有十分重要的影响，因此一定要将混合料的温度控制工作做好，主要的控制措施包括：生产过程中的温度控制、工程施工准备过程中的温度控制、材料运输与布料过程中的温度控制以及摊铺作业操作过程中的温度控制，做好这四个方面的温度控制工作，能够很好的降低混凝土温度离析问题的发生，对于沥青混凝土路面工程施工具有非常重要的意义。下面将分别对这四方面的温度控制措施进行简要的介绍：
4.1生产过程中的温度控制
在生产沥青混合料的时候，应该采取具有完整除尘系统的、负荷环保标准的间歇式拌合设备进行。沥青混合料具体的拌合时间应该依照具体的施工情况再通过试拌进行确定，从而达到沥青能够均匀的包裹住骨料的标准。需要注意的是，间歇式拌合机各盘生产的周期不应该低于45s，干拌的时间不应该低于5s～10s。拌合机应该具备具有良好保温性能的成品储料箱，在材料储存的过程之中，混合料的温度不可以降低超过10℃。在进行沥青混合料拌合的时候，温度不可以超过195℃，不然应该当做废料进行处置。
4.2施工准备中的温度控制
在开展沥青混合料面层施工之前应该在混合料基层表面之上喷洒具有较好渗透性的乳化沥青、液体沥青当做透层油。在两层或者数层式热拌热铺沥青混合料的各个面层间应该适当的喷洒粘层油，而且应该选用改性乳化沥青、中裂或者快裂乳化沥青以及中凝或者快凝液体是由当做粘层油。除此之外，需要注意：沥青混合料面层不可以在雨天、雪天以及贵高温度低于5℃的条件下进行施工。
4.3摊铺作业中的温度控制
沥青混合料摊铺作业中的温度控制效果将对沥青混凝土路面的整体效果产生直接的影响，因此要对其予以足够的重视，采取适当的措施，切实做好沥青混合料在摊铺作业施工中的温度控制工作。摊铺作业施工中的温度控制措施主要包括：①在开展热拌沥青混合料摊铺工程施工的时候，应该选择应用履带式摊铺机，在摊铺机受料的时候应该适当的涂刷防粘结剂或者隔离剂；②一般而言，一台摊铺机铺筑的宽度不应该超过6m～7.5m。在应用数台摊铺机进行铺筑的时候，应该使各摊铺机前后错开10m～20m，应用梯队形式开展同步摊铺工作，在两个幅度间搭接的宽度应该为30mm～60mm，而且上下层搭接的位置应该错开超过200m；③在摊铺机开始工程施工之前应该提前对熨平板进行提前预热操作，使得熨平板的温度超过100℃。在铺筑施工时，摊铺机应该调整为自动找平模式，在上面层应该应用滑靴或者平衡梁并采取厚度控制的方法；④在开展摊铺机铺筑的时候，一定要保持连续、均匀以及缓慢，在铺筑的过程中，不可以随意的改变姿态。而且应该将鋪筑的速度控制于2m/min～6m/min的范围之中；⑤应该根据试验的阶段来将沥青混合料的松铺系数确定下来，应该及时的对横坡、路拱、铺筑层的厚度等进行检查，在出现拖痕、波浪等情况的时候，应该及时的予以调整处理。
结束语：
综上所述，虽然在当前情况下沥青混合料出现温度离析问题是无法避免的，但是能够通过严格的施工标准把混合料的温度离析现象控制在一定的范围之内，进而有效避免沥青路面由于温度离析的问题而产生的各种病害现象。在沥青混合料施工过程中，相关工作者一定要对混合料的温度控制予以足够的注意，切实保证沥青路面工程施工的质量。
关键词：沥青混合料；施工温度；控制方法
1、沥青混合料
沥青混合料是由矿粉、骨料以及沥青等材料组成的一种复合型材料。矿粉、骨料以及沥青等不同的数量与质量组成材料力学性能也有所不同。①矿粉：应该使用石灰岩等憎水性石料进行磨成，而且应该保证其干燥、洁净、不包含泥土的成分，其外观应该没有团粒结块现象。在城市主干道以及快速路的沥青路面之上不应该应用粉煤灰当做填料。②骨料：在沥青混合料之中，骨料能够为其提供嵌挤力以及摩擦阻力。在选择骨料时，应该保证骨料无杂质、无风化、干燥而且洁净，相关的质量技术应该与《城镇道路工程施工与质量验收规范》之中的相关规定相符，而且热拌沥青混合料之中使用的天然砂量应该控制在骨料总量的20%之内。③沥青：行业相关标准要求之中规定：在进行城市道路施工的时候，路面层应该优先应用A级沥青，这种沥青的技术性能主要有安全性、塑性、耐久性、感温性以及粘结性。
2、沥青拌合温度控制的原则
在进行沥青拌合的时候，其温度控制应该遵循以下原则：①骨料加热烘干温度应该于骨料提升机前处的时候达到185±5℃，唯有如此才可以确保混合料的温度标准在180±5℃的范围之内；②确保施工作业的正常开展，并充分考虑沥青的劣比性；③依据外界的具体环境情况，在适当的范围之中对沥青混合料的温度进行科学的调节。应用沥青拌合设备生产排水性沥青混合料的时候，应该以质量管理以及温度控制为基础。
3、沥青混合料温度控制的必要性分析
一般而言，沥青混合料导热的性能较差，邻近车厢中部的沥青混合料的热量朝车厢边部沥青混合料进行传热，热量传递的速度十分缓慢，因此就导致了沥青混合料运输的离析。沥青混合料从输送至工程施工现场一直到摊铺机卸料的整个过程之中，沥青混合料运输车中部的混合料较之于车厢上部以及车厢板位置的沥青混合料，温度要高得多，相对而言粘度自然较低，所以会有限被卸至摊铺机料斗之中，在车厢边缘上的沥青混合料必定会有卸到料斗顶部或者两侧的可能性，这样的话就产生了沥青混合料的摊铺离析现象，影响工程施工的正常展开。除此之外，应该注意把沥青混合料的温度控制在110℃～121℃之间，在温度超过121℃的时候，应该废弃，不然会对工程现场摊铺工作的展开带来极大的困难，而且会留下巨大的安全隐患。
在实践调查中，我们还需要汇总每天的工程施工记录，整理出各车的平均温度，然后将各条车道的出料温度情况给记录下表。下表所示的是调查得出现场混合料的温度汇总表：
合料的温度控制工作做好，使得沥青混合料的温度与工程施工的要求相符，有效避免不必要安全事故的发生等。
4、沥青混合料施工温度的控制
在工程施工过程中，沥青混合料施工温度的控制对于工程施工的安全性以及施工的效果等具有十分重要的影响，因此一定要将混合料的温度控制工作做好，主要的控制措施包括：生产过程中的温度控制、工程施工准备过程中的温度控制、材料运输与布料过程中的温度控制以及摊铺作业操作过程中的温度控制，做好这四个方面的温度控制工作，能够很好的降低混凝土温度离析问题的发生，对于沥青混凝土路面工程施工具有非常重要的意义。下面将分别对这四方面的温度控制措施进行简要的介绍：
4.1生产过程中的温度控制
在生产沥青混合料的时候，应该采取具有完整除尘系统的、负荷环保标准的间歇式拌合设备进行。沥青混合料具体的拌合时间应该依照具体的施工情况再通过试拌进行确定，从而达到沥青能够均匀的包裹住骨料的标准。需要注意的是，间歇式拌合机各盘生产的周期不应该低于45s，干拌的时间不应该低于5s～10s。拌合机应该具备具有良好保温性能的成品储料箱，在材料储存的过程之中，混合料的温度不可以降低超过10℃。在进行沥青混合料拌合的时候，温度不可以超过195℃，不然应该当做废料进行处置。
4.2施工准备中的温度控制
在开展沥青混合料面层施工之前应该在混合料基层表面之上喷洒具有较好渗透性的乳化沥青、液体沥青当做透层油。在两层或者数层式热拌热铺沥青混合料的各个面层间应该适当的喷洒粘层油，而且应该选用改性乳化沥青、中裂或者快裂乳化沥青以及中凝或者快凝液体是由当做粘层油。除此之外，需要注意：沥青混合料面层不可以在雨天、雪天以及贵高温度低于5℃的条件下进行施工。
4.3摊铺作业中的温度控制
沥青混合料摊铺作业中的温度控制效果将对沥青混凝土路面的整体效果产生直接的影响，因此要对其予以足够的重视，采取适当的措施，切实做好沥青混合料在摊铺作业施工中的温度控制工作。摊铺作业施工中的温度控制措施主要包括：①在开展热拌沥青混合料摊铺工程施工的时候，应该选择应用履带式摊铺机，在摊铺机受料的时候应该适当的涂刷防粘结剂或者隔离剂；②一般而言，一台摊铺机铺筑的宽度不应该超过6m～7.5m。在应用数台摊铺机进行铺筑的时候，应该使各摊铺机前后错开10m～20m，应用梯队形式开展同步摊铺工作，在两个幅度间搭接的宽度应该为30mm～60mm，而且上下层搭接的位置应该错开超过200m；③在摊铺机开始工程施工之前应该提前对熨平板进行提前预热操作，使得熨平板的温度超过100℃。在铺筑施工时，摊铺机应该调整为自动找平模式，在上面层应该应用滑靴或者平衡梁并采取厚度控制的方法；④在开展摊铺机铺筑的时候，一定要保持连续、均匀以及缓慢，在铺筑的过程中，不可以随意的改变姿态。而且应该将鋪筑的速度控制于2m/min～6m/min的范围之中；⑤应该根据试验的阶段来将沥青混合料的松铺系数确定下来，应该及时的对横坡、路拱、铺筑层的厚度等进行检查，在出现拖痕、波浪等情况的时候，应该及时的予以调整处理。
结束语：
综上所述，虽然在当前情况下沥青混合料出现温度离析问题是无法避免的，但是能够通过严格的施工标准把混合料的温度离析现象控制在一定的范围之内，进而有效避免沥青路面由于温度离析的问题而产生的各种病害现象。在沥青混合料施工过程中，相关工作者一定要对混合料的温度控制予以足够的注意，切实保证沥青路面工程施工的质量。