药品电子监管码这个发轫于2006年的监管新政，在6年时间内，监管范围已由特殊药物扩展至基本药物。放眼制药行业，多数企业的态度已从犹疑观望转为实际行动。不过，在规避投资风险及转嫁成本压力的愿望驱动下，制药企业更愿意将药监码生产业务交至其包装供应商。药监码的推行带来了新的技术门槛，药包订单的集中化趋势即将改变药品包装目前的行业格局。此时，选择合适的设备便成为药包企业面临的首要问题。
　　在2012年3月广州的华南国际印刷工业展览会上，一个新面孔引起了众多药品包装企业的关注，这就是哈尔滨麒锐科技有限公司的麒锐HQR2000热转印赋码机，众目聚焦的核心是一个奇思妙想的药盒直接赋码解决方案，该方案的三条思路是：
　　在模切后的小盒上赋码，最大限度地降低对现有生产流程的影响；采用技术成熟、成本低、条码打印品相好的热转印技术，在获得优质赋码效果的同时，尽量降低成本；生产效率要高、占地要少、耗电要低，尽量减轻药监码赋码给药包企业带来的运营压力。
　　客户的认可是对麒锐最大的肯定，展会上，广西和北京的两家药包企业拿着找不到合适解决方案的药包产品，在机器上试用之后，立即就签下了订单。
　　哈尔滨鑫麒印务有限公司是麒锐第一家用户。他们较早接触药监码业务，曾对热转印、UV喷墨、水性喷墨等各种赋码技术进行考察，也率先尝试了早期的热转印赋码设备，后改用UV喷墨设备。然而一批UV喷墨赋码的药盒因喷码表面微微凸起而在制药厂的高速自动包装机上频频出现卡机事件，让他们对UV喷墨心有余悸，加之饱受喷墨头堵塞、成本居高不下等问题困扰，于是鑫麒印务在寻找到麒锐HQR热转印赋码技术后，毅然放弃了UV喷墨赋码。
　　据鑫麒印务靳总介绍，该设备运转速度虽然不是特别快，但三组打印系统同时在模切后的小盒上赋码，不仅生产效率高，而且生产灵活性高，质量高；一台设备一天运行12小时仅需10元电费，打印头耐印率高、价格较低，碳带也便宜，用电+人工+打印头+碳带，每个药监码的打印成本只有3厘多；另外，针对不同的印刷表面和使用要求，可选用不同的碳带，附着牢度大大提高，不仅耐摩擦，而且可以耐高温。现在该厂配备了6台这种赋码设备，每年生产2亿多个药盒，设备运行两年来一直很稳定。
　　广西贵港市港北区友联彩印厂是广西多家制药企业的包装供应商，在对市场上的赋码设备做现场观摩、考察后，今年也选定了麒锐热转印赋码设备。友联彩印的梁总说：“该设备价格相对较低，运行比较稳定，质量令人满意，而且操作简便，只要有一两个会操作糊盒机的工人，不用进行过多的额外培训，就能上手操作。最关键的是它的生产效率能够与我们公司现有的生产流程匹配，而且由于整机功率小、耗电低，算下来成本比较合算，成品率也高，毫不夸张地说，连一个小盒都不会浪费。这对于我们这样刚接触药监码赋码业务的企业来说，实在是非常难得。”
　　麒锐HQR2000热转印赋码设备越来越被客户认可。相信在药监码越来越普及的当下，麒锐可以帮助客户一起抓住机会，创造美好未来。