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【摘要】针对一起400V低压抽屉柜单相接地故障引起爆炸进行分析，找出抽屉柜存在的隐患点加以研究，并做出相应的改进措施，为今后的安全生产工作打下基础。
【关键词】抽屉柜；单相接地；改进
一、事故概况
某日，某公司电气操作人员对电源出线抽屉单元进行送电操作，在将该抽屉单元插入基本到位时，发生单相接地弧光短路故障（A相接地），引发低压电缆着火，柜体损坏，两侧柜体及电缆不同程度损坏。
事故发生时，室内浓烟弥漫，爆破后有5秒钟左右的电流放电声， 经现场确认，低压抽屉柜电源出线抽屉单元插入时，与A相分支母线插接盒金属外壳相碰，造成A相接地拉弧，引起抽屉柜爆炸、电缆着火事故的发生。
二、原因分析
当抽屉单元在工作位置时，抽屉单元上的动触头应与柜体内的静触头可靠接触，但由于抽屉单元行进轨道定位不可靠、柜体静触头连接点与金属外壳距离不足、静触头固定不牢固等原因，都会导致在送电操作中，抽屉单元的动触头应与柜体内的静触头不能可靠连接，发生接地事故或者引起缺相，导致电机等设备损坏。
1.导轨定位不可靠：抽屉单元在推入时，底侧有一条导轨控制其行进位置，抽屉单元外侧与柜体有一定的间隙，这种情况下，抽屉单元有会左右、上下的轻微行进偏差，导致抽屉单元的动触头在与柜体的静触头接触时不能准确插入，撞击到静触头的外绝缘体上，不能与静触头的导电部分可靠连接。
图1为拆下来后的柜体静触头单元盒，当抽屉推入正面撞击有偏差时，静触头因碰撞发生位移，会与抽屉单元底侧金属盒接触放电，产生事故。
3.静触头固定不牢固：从上图中可以看出，柜体内的静触头仅靠塑料壳体与铁皮固定，因此一旦承受外力，容易损坏，凹进盒子内部，抽屉单元的动触头与其不能可靠连接，即便不发生接地事故，也会导致缺相。
三、改进措施
针对这些存在的问题，我们决定从根本上入手，解决、消除抽屉柜存在的这种安全隐患，在人员操作时，导轨定位不可靠是根本所在，抽屉单元与柜体的间隙会使得接头触点接触产生偏差，抽屉底面由一根导轨，与柜体内的滑道接合，左右晃动幅度偏大，我们对柜体内增加一条滑道，每个抽屉单元底面增加一根导轨，这样能够很好的对抽屉单元行进过程进行定位，不会产生左右方向的偏差，同时，为了控制上下方向的偏差，在柜体临近静触头处，加装短隔板，当抽屉单元推入接近静触头时，隔板与抽屉单元侧面限位机构吻合后，才能继续前进，这样能够限定抽屉单元的高低，使抽屉单元的动触头与柜体的静触头准确的接合，不产生偏差。
1.安装绝缘玻璃板
与原来的抽屉柜底侧面板相比，面板两侧增加卡槽，使抽屉柜行进时，高低 被限位，不会产生垂直方向上的偏差，进一步达到定位精确的目的。
四、效果验证
经过一年来的运行效果来看，改进的措施起到了良好的作用，抽屉单元操作精准，此类接地故障从跟上消除，同时，因为增加了抽屉单元推入时的限定措施，使其能够按照规定行进轨道工作，从而消除了因撞击后偏差、损坏产生的缺相问题，使设备运行更加可靠，同时，生产厂家也根据这一情况，对其产品进行升级换代，即将投入市场使用。
参考文献
[1] 杨兴瑶.电动机调速的原理和系统[M].北京：水利電力出版社，1979.
[2]陈伯时.电力拖动自动控制系统-运动控制系统（第三版）[M].北京：机械工业出版社，2003.
【关键词】抽屉柜；单相接地；改进
一、事故概况
某日，某公司电气操作人员对电源出线抽屉单元进行送电操作，在将该抽屉单元插入基本到位时，发生单相接地弧光短路故障（A相接地），引发低压电缆着火，柜体损坏，两侧柜体及电缆不同程度损坏。
事故发生时，室内浓烟弥漫，爆破后有5秒钟左右的电流放电声， 经现场确认，低压抽屉柜电源出线抽屉单元插入时，与A相分支母线插接盒金属外壳相碰，造成A相接地拉弧，引起抽屉柜爆炸、电缆着火事故的发生。
二、原因分析
当抽屉单元在工作位置时，抽屉单元上的动触头应与柜体内的静触头可靠接触，但由于抽屉单元行进轨道定位不可靠、柜体静触头连接点与金属外壳距离不足、静触头固定不牢固等原因，都会导致在送电操作中，抽屉单元的动触头应与柜体内的静触头不能可靠连接，发生接地事故或者引起缺相，导致电机等设备损坏。
1.导轨定位不可靠：抽屉单元在推入时，底侧有一条导轨控制其行进位置，抽屉单元外侧与柜体有一定的间隙，这种情况下，抽屉单元有会左右、上下的轻微行进偏差，导致抽屉单元的动触头在与柜体的静触头接触时不能准确插入，撞击到静触头的外绝缘体上，不能与静触头的导电部分可靠连接。
图1为拆下来后的柜体静触头单元盒，当抽屉推入正面撞击有偏差时，静触头因碰撞发生位移，会与抽屉单元底侧金属盒接触放电，产生事故。
3.静触头固定不牢固：从上图中可以看出，柜体内的静触头仅靠塑料壳体与铁皮固定，因此一旦承受外力，容易损坏，凹进盒子内部，抽屉单元的动触头与其不能可靠连接，即便不发生接地事故，也会导致缺相。
三、改进措施
针对这些存在的问题，我们决定从根本上入手，解决、消除抽屉柜存在的这种安全隐患，在人员操作时，导轨定位不可靠是根本所在，抽屉单元与柜体的间隙会使得接头触点接触产生偏差，抽屉底面由一根导轨，与柜体内的滑道接合，左右晃动幅度偏大，我们对柜体内增加一条滑道，每个抽屉单元底面增加一根导轨，这样能够很好的对抽屉单元行进过程进行定位，不会产生左右方向的偏差，同时，为了控制上下方向的偏差，在柜体临近静触头处，加装短隔板，当抽屉单元推入接近静触头时，隔板与抽屉单元侧面限位机构吻合后，才能继续前进，这样能够限定抽屉单元的高低，使抽屉单元的动触头与柜体的静触头准确的接合，不产生偏差。
1.安装绝缘玻璃板
与原来的抽屉柜底侧面板相比，面板两侧增加卡槽，使抽屉柜行进时，高低 被限位，不会产生垂直方向上的偏差，进一步达到定位精确的目的。
四、效果验证
经过一年来的运行效果来看，改进的措施起到了良好的作用，抽屉单元操作精准，此类接地故障从跟上消除，同时，因为增加了抽屉单元推入时的限定措施，使其能够按照规定行进轨道工作，从而消除了因撞击后偏差、损坏产生的缺相问题，使设备运行更加可靠，同时，生产厂家也根据这一情况，对其产品进行升级换代，即将投入市场使用。
参考文献
[1] 杨兴瑶.电动机调速的原理和系统[M].北京：水利電力出版社，1979.
[2]陈伯时.电力拖动自动控制系统-运动控制系统（第三版）[M].北京：机械工业出版社，2003.