【摘 要】
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我厂的产品零件渗碳原采用井式炉滴煤油渗碳工艺,如图1所示.因设备未安装碳势控制仪,炉内碳势图1 井式炉煤油渗碳工艺材料20Cr2Ni4A;渗碳层深度1.1～1.5 mm;表面硬度≥58 HRC
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我厂的产品零件渗碳原采用井式炉滴煤油渗碳工艺,如图1所示.因设备未安装碳势控制仪,炉内碳势图1 井式炉煤油渗碳工艺材料20Cr2Ni4A;渗碳层深度1.1～1.5 mm;表面硬度≥58 HRC 仅凭滴入炉内煤油的滴数来控制.而煤油滴量与液滴的大小和罐内压力等许多因素相关,而且煤油滴数人为因素相当大,故导致炉内碳势无法准确控制,渗碳质量不稳定,常出现以下问题: (1)炉内碳势偏高,零件淬火回火后,渗碳层出现有害的连续网状碳化物,金相不合格. 3 补偿环的维护使用 (1)补偿环及齿轮均应清洁干净,在平板上检查
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