[摘 要]常压锅炉不受监督部门的监察，所以出现对安全方面不重视，从设计、制造、到安装都存在一定问题，并提出了防止措施。
　　[关键词]常压锅炉 设计 制造 安装 建议
　　中图分类号：TK229 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）18-0318-01
　　常压锅炉也称无压锅炉，是指在大气压力下工作的热水锅炉。常压锅炉因无压而不受监察部门监察，也不受检验。但是就我们所看到的常压锅炉，从设计，制造到安装都存在一定问题，急待解决。
　　一、设计不合理
　　1.立式锅炉无法清垢。
　　我们发现有两个厂家生产的立式锅炉下角处无检验孔，该炉出力为0.35MW，直径1.4m，下角处只有一个检查孔，这样下角圈内堆积的水垢水渣无法清除。虽然常压锅炉不受《热水锅炉安全技术监察规程》的约束，但是锅炉作为一种热工机械设备，应具备机械设备的最基本要求，维修方便。
　　2.无平台，无扶梯
　　出力为1.4MW和2.8MW的常压锅炉，其大小与相应的承压锅炉相同，这种锅炉无论是整装还是快装，都没有设计扶梯和平台，工人的操作和检修时登梯子爬上爬下在圆滚滚的锅筒上开启人孔，既困难又不安全。
　　3.立式锅炉的筒壁太薄
　　出力为0.105MW的立式常压热水锅炉，直径800mm，筒壁厚仅3mm，出力为0.35MW，直径约1.4m，筒壁厚仅5mm，由于筒壁较薄，在运输和安装过程中碰的坑坑凹凹，况且常压锅炉因与大气接触，氧腐蚀比较严重，筒壁这样薄，锅炉的使用寿命能达到多久，令人担忧。
　　二.制造质量低劣
　　1.立式常压锅炉制造质量低劣
　　焊缝质量低，从外观上看有明显的弧坑，咬边，飞溅，焊角高低不平。出力为0.35MW的立式常压锅炉，下角处唯一的排污阀，还开在了炉胆的纵向焊缝上。常压锅炉尽管强度要求低，但应考虑使用寿命，保证一定的焊接质量。
　　2.关键阀门质量不保证
　　常压锅炉回水平管上配有一个在锅炉起动和停用时，能自动开启和关闭的阀门，防止锅炉在停止运行时，系统水靠静压由锅炉溢出，在我们所接触的用户中，大多使用液压阀和电磁阀，但基本都不好使。
　　三、安装混乱
　　目前，常压锅炉的安装问题较多，在我们所接触的常压锅炉中，安装正确的只有两台，而其余锅炉安装都不标准，存在的问题主要如下：
　　1.常压锅炉以承压锅炉方式安装和运行，混淆了常压锅炉和承压锅炉的区别。
　　2.常压锅炉图纸无监察部门审批。
　　3.常压锅炉焊缝不经探伤检查
　　4.常压锅炉无材质证明，只有机械性能试验报告
　　5.常压锅炉不作强度计算和水阻力试验
　　6.常压锅炉水压试验压力仅0.2-0.25MPa，只允许在大气压力下运行。而承压热水锅炉运行压力一般在0.3-0.4MPAa左右，大大超过了常压锅炉的水压试验压力。因此常压锅炉带压运行是绝对不允许的。
　　7.不安装自动补水装置及回水自动启闭阀：
　　常压锅炉因为有了这两个装置才得以发展，没有这两个装置，补水与起停时安全靠手工操作，不仅给司炉工操作上带来许多麻烦，且易成锅炉缺水和停炉时系统流水因静压由锅炉溢出。使常压锅炉的安全性下降。我们所接触的25台常压锅炉这中，仅有3台有自动补水装置，有一半左右没安回水自动启闭阀。
　　8.锅炉与大气连通管无水封装置
　　常压锅炉都装有与大气相通的空气管，正确安装方式是在空气管末端装水封，一些用户不设水封装置，锅炉液面直接与大气接触，氧腐蚀速度很快，有一台1.4MW的常压锅炉，没装水封，仅运行四个取暖期，上部的烟管既已腐蚀烂空。
　　9.常压锅炉安装成满水型式
　　常压锅炉的补水装置由安装有浮球阀的水箱构成，永箱和锅筒保持相同的液面，有的用户把水箱的页面定得很高，造成锅炉水位计看不见水位。这样，一旦自动补水装置失灵，锅炉缺水，易错误地判断为满水而导致锅炉烧坏。
　　另外，有些单位将原有承压锅炉改装成常压运行，循环水泵还用以前的。这样由于常压锅炉水经水泵后直接进入系统，而不必经锅炉后进入系统，使系统内工质压力有所升高。
　　四、建议
　　以上是我们所见到的常压锅炉在设计、制造、安装等方面存在的问题，这些问题影响到常压锅炉安全运行的可靠性和经济性，不利于常压锅炉的发展。为此我们提出以下两点建议。
　　1.为使常压锅炉的发展走上正轨，应制定常压锅炉设计，制造，安装标准。其标准应保证结构合理，操作检修方便，锅炉寿命达到承压锅炉水平。
　　2.安装必须验收
　　虽然常压锅炉的主要特点是安全可靠，运行操作方便，但如果安装不正确，同样存在着事故隐患和不安全因素，因此我们建议常压锅炉的安装应由质监部门验收。标准应统一，锅炉水封与自动补水装置以及回水自動启闭必须灵敏可靠，坚决制止将常压锅炉安装成承压锅炉。