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[摘 要]随着现代工业生产和建设的不断发展，桥门式起重机的应用越来越普遍，成为现代工业化建设必不可少的生产工具。文章通过对桥门式起重机检验过程中存在的问题进行深入分析，并提出相应的改善措施，供相关工作者参考。
[关键词]桥门式起重机；检验；问题；改善措施
中图分类号：TU886 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）37-0234-01
引言
起重机是目前工业生产中应用比较广泛的设备之一，而桥门式起重机是其中相对比较先进的一种。由于其在实际的运行过程中对安全性要求较高，因此桥门式起重机在正式投入使用前必须进行严格的检验工作。目前，我国对于桥门式起重机的检验工作还不是很规范，有很大的改善空间。因此，只有充分了解起重机存在的问题才能进一步提升其运行的安全性以及稳定性。
1 桥门式起重机检验中存在的问题
1.1 标牌不符合要求
在桥门式起重机检验过程中经常会遇到的一个问题是产品标牌不符合JB2389-78《起重运输机械产品编制方法》的要求。例如，根据要求吊钩桥式起重机的标牌应该为“QD”，但是往往实际出厂的该类起重机并没有标出；抓斗桥式起重机类、组、型、代号应为“QZ”，在其标牌上也没标出相应的代号。另外就是标牌标注方式更新不及时。例如，按照《起重机械设计规范要求》起重机的工作级别应该按照A1-A8这八个级别标注，但是目前很多生产企业所出厂的起重机标牌上仍然按照旧的“轻、中、重”的标注方式标注。有的检验合格的吊钩未按规范要求在低应力区作出包括额定起重量、生产厂家名称、生产编号等不易磨灭的信息标记；有的企业还存在起重机管理记录等资料缺失的问题。
1.2 电气故障在起重机械电气部分检验中存在的问题
1.2.1 接地设置不完善
《起重机械安全规程》规定，“司机室与起重机本体用螺栓联接时，二者接地线采用不小于0.4cm×0.4cm的扁钢或大于0.125cm×0.2cm的铜线，接地点不少于两处”。因此，接地电气设备的质量检验是检验的重要环节。但是在实际的检验过程中，起重机驾驶室与起重机本体之间的接地连接经常会被忽视。在项目施工前，司机室与起重机本体之间已经喷漆，使连接电阻增大，无法保证接地效果的可靠性，极易容易造成电气事故。
1.2.2 设备缺少总线路接触器
《起重机械安全规程》中规定：“起重机应设总线路接触器，应该能分断所有机构的动力回路或者接触器回路，起重机上已设总机构空气开关时，不设总线路接触器。”在实际的检验过程中经常发现很多新安装的电动单梁起重机都没有设置总线路接触器，之所以会出现这种情况大多是在前期设计过程中就没有考虑到这个问题。如果控制箱内没有安装此接触器的空间，这给安装单位和用户带来了很大困难。当前，起重机电气配套产品质量下降，各机构控制系统中的继电器触点易粘联，易造成“毛车”现象，因此起重机设备设计人员在设计初期应为起重机设计总线路接触器，并在后期对其进行安装，以确保起重机能够在生产活动中安全运行。
1.2.3 设备操作不规范
技术人员的设备操作水平是后期起重机安全、可靠运行的重要前提，因此这就要求相关的技术人员不仅要具备一定的操作技能，而且还要对设备的性能充分了解。但是，在目前的起重机设备检验过程中经常会遇到技术人员操作技能不规范的现象，从而导致一些安全事故的发生。这主要是因为相关生产单位在技术人员的管理上面管理制度不够完善，管理体系不健全。对于技术操作人员自身而言，其消极的工作态度也是其操作不规范的原因之一，其在工作中没有严格按照相关的规章制度操作，对设备的检修制度不重视，从而使设备在有安全隐患的情况下运行。
1.2.4 起重机啃轨
在起重机的检验过程中，啃轨问题是最为严重的。起重机在运行的过程中，其自身的起重大小车轮的宽度远超出起重机轨道的宽度，造成起重机起重车轮与轨道之间有一定距离，这种现象叫做起重机啃轨。发生这种现象的主要原因还是在技术人员身上，其在进行起重机的安装过程中，没有严格按照安装技术要求来实施。另外，起重机的核定重量如果过大，就会导致起重机的车轮偏离轨道的重心位置，从而导致起重机啃轨问题的发生。起重机啃轨会使起重机的车轮产生严重变形，对起重机造成很大程度的损坏，最终使得起重机的安全性能和使用寿命降低。
2 桥门式起重机检验过程中常见问题的改善措施
2.1 要从实际出发选择最为恰当的检验技术
起重机安装工程项目的施工环境相对比较复杂，因此在实际的检验过程中应该对检验所使用的技术方案进行综合性的对比和评价，从中选择最优化的检验方案对其进行检验，以此来保障检验结果的准确性。在这个过程中对当地环境的考察和检验条件的确定是非常重要的，因为在特殊的环境和时间条件下某些检验设备的误差是不同的。除此之外，在检验设备的选择上也考可以考虑引进更加先进的设备。随着现代工业技术的不断发展，起重机技术也有了长足的进步，其在智能化与节能化的发展方面有很大的突破，如调频电机和制动电机等。因此在桥门式起重机检验时要全面细致的了解检验的对象，使检测技术适应先进技术，以获得良好的检验结果，保证检验结果的准确无误。
2.2 对接地电阻的检验
随着电气控制系统的复杂化，为保证该系统的正常运行，电气接地情况检验就成为起重机检验的重点内容。为了测定零线的工作状况，在检验中要对接地电阻进行检测，其检测方法主要有手摇接地测量和电子接地测量。但在室内起重机或水泥地面等不允许对起重机的电气设备进行布线时，就无法实现手摇接地。因此，要选择合适的措施对接地电阻进行检测。同时，电气控制系统已成为起重机的重要运行控制系统，因此要对其进行全面检测。当起重机在恶劣环境条件下工作时，其接地易被腐蚀，从而造成破坏，因此我们要制定系统的检测方案和措施，以保证各电气部件的安全运行。
2.3 注重安装工艺，解决起重机啃轨问题
对于解决起重机的啃轨问题，最直接的方法就是加强起重机安装工艺的控制。在对起重机进行安装时，应该对起重机轨道的安装进行严格控制，使起重机轨道安装偏差值在规定范围内。除此之外，在进行起重车行进安装时，应注意轨道与车轮的方向，确保其方向一致。另外，还需要注意的一点是对于起重电动机的选择，应尽可能的选择同一型号和厂家的电动机，从而保障转速和起功率一致，使起重機能正常运行。
结束语
综上所述，起重机设备的应用对我国工业化发展起着积极的作用，其中桥门式起重机在制造业中应用较为广泛，企业中的相关监管部门应该对桥门式起重机的质量和安全性能进行严格检验，并且针对发现的问题，提出有效的解决办法，保证企业进行安全、有效的生产建设，避免安全事故的发生。
参考文献
[1] 李爱玲.浅谈桥门式起重机检验中遇到的几个问题及解决对策[J].科技创新与应用，2017，13：138.
[2] 莫启安.桥门式起重机检验中存在问题的分析及探讨[J].装备制造技术，2017，04：229-231.
[3] 田明超.桥门式起重机检验中遇到的问题及解决措施[J].化工管理，2017，08：32.
[关键词]桥门式起重机；检验；问题；改善措施
中图分类号：TU886 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）37-0234-01
引言
起重机是目前工业生产中应用比较广泛的设备之一，而桥门式起重机是其中相对比较先进的一种。由于其在实际的运行过程中对安全性要求较高，因此桥门式起重机在正式投入使用前必须进行严格的检验工作。目前，我国对于桥门式起重机的检验工作还不是很规范，有很大的改善空间。因此，只有充分了解起重机存在的问题才能进一步提升其运行的安全性以及稳定性。
1 桥门式起重机检验中存在的问题
1.1 标牌不符合要求
在桥门式起重机检验过程中经常会遇到的一个问题是产品标牌不符合JB2389-78《起重运输机械产品编制方法》的要求。例如，根据要求吊钩桥式起重机的标牌应该为“QD”，但是往往实际出厂的该类起重机并没有标出；抓斗桥式起重机类、组、型、代号应为“QZ”，在其标牌上也没标出相应的代号。另外就是标牌标注方式更新不及时。例如，按照《起重机械设计规范要求》起重机的工作级别应该按照A1-A8这八个级别标注，但是目前很多生产企业所出厂的起重机标牌上仍然按照旧的“轻、中、重”的标注方式标注。有的检验合格的吊钩未按规范要求在低应力区作出包括额定起重量、生产厂家名称、生产编号等不易磨灭的信息标记；有的企业还存在起重机管理记录等资料缺失的问题。
1.2 电气故障在起重机械电气部分检验中存在的问题
1.2.1 接地设置不完善
《起重机械安全规程》规定，“司机室与起重机本体用螺栓联接时，二者接地线采用不小于0.4cm×0.4cm的扁钢或大于0.125cm×0.2cm的铜线，接地点不少于两处”。因此，接地电气设备的质量检验是检验的重要环节。但是在实际的检验过程中，起重机驾驶室与起重机本体之间的接地连接经常会被忽视。在项目施工前，司机室与起重机本体之间已经喷漆，使连接电阻增大，无法保证接地效果的可靠性，极易容易造成电气事故。
1.2.2 设备缺少总线路接触器
《起重机械安全规程》中规定：“起重机应设总线路接触器，应该能分断所有机构的动力回路或者接触器回路，起重机上已设总机构空气开关时，不设总线路接触器。”在实际的检验过程中经常发现很多新安装的电动单梁起重机都没有设置总线路接触器，之所以会出现这种情况大多是在前期设计过程中就没有考虑到这个问题。如果控制箱内没有安装此接触器的空间，这给安装单位和用户带来了很大困难。当前，起重机电气配套产品质量下降，各机构控制系统中的继电器触点易粘联，易造成“毛车”现象，因此起重机设备设计人员在设计初期应为起重机设计总线路接触器，并在后期对其进行安装，以确保起重机能够在生产活动中安全运行。
1.2.3 设备操作不规范
技术人员的设备操作水平是后期起重机安全、可靠运行的重要前提，因此这就要求相关的技术人员不仅要具备一定的操作技能，而且还要对设备的性能充分了解。但是，在目前的起重机设备检验过程中经常会遇到技术人员操作技能不规范的现象，从而导致一些安全事故的发生。这主要是因为相关生产单位在技术人员的管理上面管理制度不够完善，管理体系不健全。对于技术操作人员自身而言，其消极的工作态度也是其操作不规范的原因之一，其在工作中没有严格按照相关的规章制度操作，对设备的检修制度不重视，从而使设备在有安全隐患的情况下运行。
1.2.4 起重机啃轨
在起重机的检验过程中，啃轨问题是最为严重的。起重机在运行的过程中，其自身的起重大小车轮的宽度远超出起重机轨道的宽度，造成起重机起重车轮与轨道之间有一定距离，这种现象叫做起重机啃轨。发生这种现象的主要原因还是在技术人员身上，其在进行起重机的安装过程中，没有严格按照安装技术要求来实施。另外，起重机的核定重量如果过大，就会导致起重机的车轮偏离轨道的重心位置，从而导致起重机啃轨问题的发生。起重机啃轨会使起重机的车轮产生严重变形，对起重机造成很大程度的损坏，最终使得起重机的安全性能和使用寿命降低。
2 桥门式起重机检验过程中常见问题的改善措施
2.1 要从实际出发选择最为恰当的检验技术
起重机安装工程项目的施工环境相对比较复杂，因此在实际的检验过程中应该对检验所使用的技术方案进行综合性的对比和评价，从中选择最优化的检验方案对其进行检验，以此来保障检验结果的准确性。在这个过程中对当地环境的考察和检验条件的确定是非常重要的，因为在特殊的环境和时间条件下某些检验设备的误差是不同的。除此之外，在检验设备的选择上也考可以考虑引进更加先进的设备。随着现代工业技术的不断发展，起重机技术也有了长足的进步，其在智能化与节能化的发展方面有很大的突破，如调频电机和制动电机等。因此在桥门式起重机检验时要全面细致的了解检验的对象，使检测技术适应先进技术，以获得良好的检验结果，保证检验结果的准确无误。
2.2 对接地电阻的检验
随着电气控制系统的复杂化，为保证该系统的正常运行，电气接地情况检验就成为起重机检验的重点内容。为了测定零线的工作状况，在检验中要对接地电阻进行检测，其检测方法主要有手摇接地测量和电子接地测量。但在室内起重机或水泥地面等不允许对起重机的电气设备进行布线时，就无法实现手摇接地。因此，要选择合适的措施对接地电阻进行检测。同时，电气控制系统已成为起重机的重要运行控制系统，因此要对其进行全面检测。当起重机在恶劣环境条件下工作时，其接地易被腐蚀，从而造成破坏，因此我们要制定系统的检测方案和措施，以保证各电气部件的安全运行。
2.3 注重安装工艺，解决起重机啃轨问题
对于解决起重机的啃轨问题，最直接的方法就是加强起重机安装工艺的控制。在对起重机进行安装时，应该对起重机轨道的安装进行严格控制，使起重机轨道安装偏差值在规定范围内。除此之外，在进行起重车行进安装时，应注意轨道与车轮的方向，确保其方向一致。另外，还需要注意的一点是对于起重电动机的选择，应尽可能的选择同一型号和厂家的电动机，从而保障转速和起功率一致，使起重機能正常运行。
结束语
综上所述，起重机设备的应用对我国工业化发展起着积极的作用，其中桥门式起重机在制造业中应用较为广泛，企业中的相关监管部门应该对桥门式起重机的质量和安全性能进行严格检验，并且针对发现的问题，提出有效的解决办法，保证企业进行安全、有效的生产建设，避免安全事故的发生。
参考文献
[1] 李爱玲.浅谈桥门式起重机检验中遇到的几个问题及解决对策[J].科技创新与应用，2017，13：138.
[2] 莫启安.桥门式起重机检验中存在问题的分析及探讨[J].装备制造技术，2017，04：229-231.
[3] 田明超.桥门式起重机检验中遇到的问题及解决措施[J].化工管理，2017，08：32.