一种面向离散制造业集成车间的数字化系统设计

来源 :机电工程技术 | 被引量 : 0次 | 上传用户:mmyxj
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
对于离散制造业集成车间面临的生产信息不透明,缺乏集中监控和管理平台,管理者不能实时、全面、准确地了解生产实际情况,无法及时检查和处理现场等问题,通过构建集成车间生产数字化系统,解决离散集成车间多元数据难以协同带来的生产效率不高、产品不合格率高等问题.通过对车间生产物料、设备、过程的实时监控,达到精准生产与控制,提升生产效率与降低不合格产品率.将设备监控系统与生产设备控制系统结合起来,实现可视化的车间管理,促进提升效益.通过对车间生产过程的原料、生产计划、加工过程的信息采集,进行实时,精准生产.通过对生产设备的实时监控,确保产线生产安全和效率,达到降低不合格产品率,提质增效及提升资源的有效使用率.
其他文献
为了解决煤矿电机运行状态缺乏有效远程监测的问题,利用NI cRIO 9040工业级嵌入式控制器以及开发软件平台LABview设计了一种基于cRIO的嵌入式煤矿电机远程监测系统.全面介绍了系统的软硬件设计以及各项功能模块,使用NI cRIO 9040嵌入式控制器搭配NI C系列数据采集模块搭建煤矿电机运行状态数据采集硬件电路,通过LABview开发平台开发数据采集软件系统,系统的应用能够实现远程实时监测煤矿电机的运行状态参数,为后续的煤矿电机运行状态的分析与故障诊断提供了数据支持,具有很强的实用性.现场测试
工程中不确定性对结构的设计和安全分析产生不可忽略的影响,不确定性的分析与处理逐渐成为科学和工程中所关心的重要问题.针对复杂动力学结构响应的特点,研究基于高斯过程机器学习的不确定性传播方法.首先对不确定性的来源和分类进行简单介绍,重点研究高斯过程机器学习的基本原理,最后通过算例研究说明两个数学测试函数和一个工程结构展示高斯随机过程的建模优势.
贯彻废物最小化原则、优选出适应切割取样干式高速切削工况的长寿命圆锯刀,是核工业某热室的现实需要.以商业化的1μm厚CrAlN单涂层圆锯刀为研究对象,TiCN涂层、M2圆锯刀为比对参照,研究了高速干切削316L不锈钢条件下刀具的寿命、失效形式及工件表面Rmax值,以及与涂层和基体的组织结构、性能演变的关系.结果表明,M35基CrAlN薄涂层圆锯刀进行线速度89.53 m/min干切削时,耐用度是M2基TiCN涂层圆锯刀的2.04倍,涂层和基体均表现出优异的高温红硬性、耐磨性和抗氧化性,能较好地满足热室刀具寿
为了研究核级不锈钢在铣削加工中产生的残余应力对核级不锈钢应力腐蚀的影响,使用不同工艺参数对核级奥氏体不锈钢表面进行高速铣削加工,测量加工后的试样的表面残余应力.根据残余应力的方向和大小选取不同的试样.将选择的试样放入高温高压反应釜中模拟一回路水环境进行腐蚀试验,通过测量试样在腐蚀过程中的极化曲线,分析试样随时间变化的腐蚀情况.利用扫描电子显微镜观察腐蚀后的表面和截面的微观形貌,通过XRD分析腐蚀产物.研究结果表明:切削零件表面产生的应力是促进应力腐蚀的因素之一.残余拉应力加速应力腐蚀裂纹的生长,而残余压应
以氢气循环泵转子零件为研究对象,解决氢气循环泵转子零件的模拟数控加工问题,又因为转子零件受夹紧力、切削热和刀具震动等因素的影响,铣削加工过程中容易出现变形、振纹等问题.使用AutoCAD软件进行二维轮廓的处理,利用Solidworks为其三维建模,采用Solidworks CAM数控加工编程插件对转子零件进行数控铣床的模拟加工,利用插件的铣削功能作为转子零件的加工类型,采取适合转子零件的数控加工编程程序,最后利用后处理程序导出NC代码,得到高精度、高效率、高可靠性的转子数控加工程序以及运用Solidwor