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零件机械加工的表面，尤其是两个机械加工表面的交界处，容易产生毛刺。产生毛刺的原因很多，有些是切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边引起的。虽然毛刺很小，但危害极大。毛刺会影响整机的可靠性，给产品性能、使用寿命以及安全带来危害。去毛刺已成为重要零件加工过程中的关键工序。去毛刺方法有传统的手工去毛刺、高压水去毛刺、热能去毛刺、电化学去毛刺以及新生的磁力流去毛刺等方法。本论文着重分析各种去毛刺方法，并结合实例对各种方法的选择进行论述。