主轴箱柔性生产线工序质量控制研究

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在柔性生产线制造过程中,存在质量信息离散化、数据采集与处理不及时和产品质量合格率低的问题,为此,提出了一种针对柔性制造生产线的质量监控平台.以主轴箱柔性生产线为例,通过分析生产线的加工流程和工序质量参数,采用统计过程控制(SPC)原理,制定了标准的生产线监控流程,搭建了生产线质量监控平台,完成了对生产线数据信息的实时采集与显示;设计了数据存储的数据结构模型,采用多协议集成的采集方法和实时显示的通讯协议,完成了对监控平台数据的实时采集与显示;通过分析工序能力,对当前生产线加工情况的受控与否和是否存在质量异常的风险进行了判断,分析了工序能力对产品合格率的影响;最后对实际生产线进行了生产监控实验,以验证该质量监控平台的可行性.研究结果表明:该工序质量监控平台能实时、动态地监测柔性制造生产线的加工状况,生产线的产品合格率提高到96%,并能长期维持较高的生产加工水平.
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