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电解铝生产技术至今已经一百多年的历史了，随着电解铝技术研究技术的日臻完善，人们越来越重视铝用阳极的研究。从电解铝生产工艺这一狭义角度来讲，铝用阳极是电解铝的心脏，它要求有好的阳极质量，科学的阳极更换方式，以确保电解生产的正常、平稳、高效运行；从广义的角度说，企业生产经营最终目标是经济效益，电解槽稳定运行对完成良好的技术经济指标致关重要，因此，阳极更换方式的研究意义重大。
本文针对中国铝业公司贵州分公司230kA铝电解槽生产系列设计缺陷的现实情况，从研究铝用阳极更换对电解槽的影响性入手，探讨适应工艺要求的、经济的阳极更换方式。通过本课题研究表明：
1．单阳极双换方式缩短换极作业时间25％，降低了员工的强度，解决了设备运转率过高，维护不充分的问题。换极时间缩短，减少对电解槽的影响，增加了收尘效果，现场作业环境得到了进一步的改善。
2．编制的230kA电解槽单阳极双换顺序表，在系列生产上推广应用，获得了较好的技术经济指标。
3．采用单阳极双换的方式，提电解槽热平衡体系的稳定性不受到影响，改进氧化铝浓度控制程序后，阳极更换后的氧化铝浓度控制适合工艺低浓度控制的要求，为提高技术经济指标创造条件。
4．在现有阳极系统工艺不变的情况下，电流强化到240kA后仍能实现27天的阳极交换周期，降低了阳极消耗，极大降低了生产成本。