在现代工业生产中，点胶工艺的应用越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动化点胶机所取代。自动点胶机广泛应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期，在胶瓶挤胶、手工点胶的落后情况下，使众多需要点胶的行业产生了较多的不良产品和不可弥补的订单损失，于是在六十年代，手动点胶机诞生了，随着自动化技术的发展，手动点胶机已经不能满足工业上的需求，八十年代初，自动点胶机问世了。自动点胶机的问世对工业的生产需求起到了极大的推动作用。目前，我公司产品大部分的工艺还是采用比较落后传统的手工艺，如产品机构件装配、连接拧紧、壳体点胶、电路板焊接等工艺。在若干年前国内的这种手工生产方式在国际市场上还保持着相当的成本优势，因为当时国内劳动力成本相对欧美发达国家来讲是非常低廉的。但是随着市场竞争不断加剧，国内人工成本逐年上升，廉价的劳动力优势已经逐渐丧失。手工装配点胶的生产方式导致的生产效率低下、产品质量不稳定，这些都成为阻碍企业追求高效生产，利润最大化的绊脚石。高效、低成本、生产质量稳定的自动化设备逐渐成为企业降低成本，提高生产力的不二选择。同样，我公司的若干条生产线也面临着生产方式落后，生产力不足，劳动力成本优势逐渐丧失等问题。在此背景下，我公司的工程部针对入耳式耳机生产线上的各个工艺进行了分析和研究，我们发现耳塞装配、点胶这两道工艺上人工投入多，劳动强度大，生产效率非常的低。因此我们针对这两道工艺进行研究并提出了自动化装配点胶设备替代工人手工装配合点胶的工艺。之后我们通过设备概念设计，方案比较并筛选，选定了最符合我公司的自动化耳塞装配点胶设备并进行了详细设计、加工制造，最后成把我们设计的自动化耳塞装配点胶设备应用到耳机生产线上，为公司节省了大笔劳动力成本，并且保证了产品的质量。本论文系统地阐述了公司工程部门如何研究目前耳塞装配点胶工艺，如何开发半自动耳塞装配点胶设备，并把半自动化装配点胶设备应用到生产中，成功解决了耳塞装配点胶工位的生产力低下问题。