针对2024铝合金／环氧树脂涂层耐蚀性能存在的问题，通过在铝合金表面组装硅烷偶联剂(SCA)分子，在铝合金／环氧树脂涂层之间形成与合金表面和环氧树脂均具有良好粘接的化学键，同时又具有强的憎水特性、结构紧密的界面相，可望明显提高铝合金／环氧树脂涂层体系的腐蚀防护性能。 研究了SCA和固化温度对2024铝合金／环氧树脂涂层粘接剪切强度的影响规律，采用扫描电镜观察分析了粘接试样的拉伸剪切断面形貌特征。结果表明，铝合金表面经过硅烷偶联剂处理后，80℃～180"C固化时，粘接剪切强度介于19.4—22.2 MPa之间，明显高于铝合金表面未用硅烷偶联剂处理时的最大粘接强度17.5 MPa，断面呈现被平行裂纹一层层掀开的破坏现象，表明硅烷偶联剂起到了明显的界面改性作用。 研究了SCA处理2024铝合金表面后与环氧树脂的粘接试样在沸水和NaCl水溶液湿热老化环境下的粘接强度和断面形貌特征的变化特点。结果表明：经沸水浸泡20h一60h后粘接强度约为15.3MPa，浸泡80h时为13.39MPa，为初始值的66.3％。在盐水浸泡初期，粘接强度略有上升，最大值为21.8MPa，之后粘接强度开始下降，浸泡180h时为18.4MPa，为初始值的91％。沸水和NaCl水溶液浸泡后断面裂纹程度减小。 采用傅立叶变换红外光谱分析了2024铝合金表面自组装SCA薄膜结构特征。结果表明，铝材表面自然晾干SCA薄膜的分子之间主要是通过氢键联结。120℃的加热处理促进铝板表面通过Si-O-Si链接而形成SCA网状薄膜结构，并通过在界面上形成Si-O-Al界面相结构而与铝板表面牢固连接。 利用电化学极化曲线测试了涂层的极化腐蚀电流，盐水浸泡试验观察了涂层试样表面的宏观腐蚀情况，交流阻抗分析了涂层的动态腐蚀过程。结果表明：在盐水浸泡溶液中，SCA预处理后的铝合金及环氧树脂涂层试样的极化电流均比未处理的降低约2个数量级左右，其涂层电阻也要比未处理的大得多。