为了更好地解决目前辊压机的设计和应用中存在的各种问题,使其结构设计更加合理,节能降耗的优点能充分发挥,研究了辊压机的工作机理,确定了相关技术参数的计算方法,分析了最大压力、辊隙和辊径对物料粉碎效果的影响,创建了辊压机的三维模型,并对辊子模型进行了有限元分析,得出一些有益结论,深化了辊压机的设计理论。在分析了辊压机的工作原理的基础上,基于料层粉碎原理,确定了辊压机的宽径比、辊隙、辊速、喂料角、喂料粒度、拉入角及生产能力等技术参数的计算方法,使辊压机的相关技术参数的确定方法更加合理。根据辊子的受力情况,推导出辊压机的转矩方程、功率方程和单位能耗方程。并利用BS粉碎模型,借助Matlab数值模拟软件,对实例数据进行计算。在前人研究的基础上,进一步研究了最大压力对物料粉碎粒度的影响,并提出间接分析方法,详细分析了辊径和辊隙对物料粉碎粒度的影响,使辊压机的工作参数对粉碎效果的影响这一理论的研究更深入了一步。应用Pro/E软件,从基于特征的零件建模和装配技术的探讨出发,通过实体建模、虚拟装配完成整个辊压机的结构设计,并利用Pro/E的Mechanism模块对辊压机进行了运动仿真和静态干涉检查,拓展了CAD数字化设计平台。利用ANSYS有限元分析软件将有限元分析技术应用于组合辊的设计中,对辊子的强度和刚度进行有限元分析,得到位移与应力云图及相关数据,并校验了辊子强度,为设计者提供设计依据。将数字化设计方法和仿真技术应用于辊压机的设计开发中,通过以上研究,改进和完善了设计方案,拓展了数字化设计平台,缩短产品的研制周期,降低了开发成本,提高了制造企业在市场经济中的竞争力。