定子铁心作为电机中点重要零部件有着重要的作用，同时也是电机成本的一个重要组成部分。传统工艺在冲制定子铁心都是按照铁心原有形状整体落料，随着生产自动化的要求，对于传统工艺的优化使之能够适应大规模的自动化生产成为了本课题的主要研究方向，本文通过对现有的波轮洗衣机上使用的外转子无刷直流电机进行定子展开成为链式铁心的方式来提升铁心的材料利用率、降低材料成本、使得产品能够更适合于自动化的生产方式。　　通过对传统圆形外转子铁心，将其展开成为直线式铁心，通过对铁心结构排料方式的优化使得铁心材料利用率得到了大幅提高。但是由于槽口小在展开的过程中会使槽口互相干涉，因此本课题将原有的齿部分离成为齿和齿冠两个部分，并针对齿冠部件尺寸小利用冲片加工难度大、工艺复杂的不利因素，通过引入软磁复合材料，通过粉末冶金的加工方式来加工齿冠，使得齿冠部件加工工艺难度大幅度降低并且加工简单。通过上述工艺以及结构的优化使得电机铁心材料成本降低。利用展开式的方式可以使用绕线节拍很快的飞叉式绕线机绕制电机绕组，使得绕线速率有了很大的提升，突破了企业生产产能的瓶颈，使得产能得到有效提升。　　针对外转子展开式结构最终还需要将绕制好绕组线圈的展开式铁心通过整圆机械以及工装夹具使得定子整圆成为圆形铁心，外转子展开式铁心整圆的难点在于如何克服外转子齿部与整圆工装的干涉问题。通过设计优化针对外转子展开式铁心工艺的夹具，使得外转子展开式整圆机械的整形工具在动作时不再直接作用于外转子齿部齿冠外圆，而是直接作用在整圆工装的外圆，利用铰链工装牵引着外转子展开式铁心一同动作并最终整形成为圆形铁心。通过这个铰链工装可以使工厂不必购置新设备，而可以直接利用现有的整圆机械降低工厂生产设备采购费用。