焊接工艺在锅炉制造过程中占有十分重要的地位，焊接工艺的质量对压力容器的安全起着决定性的作用。编制焊接工艺文件需要参照的标准、规范多，数据结构复杂，根据这些特点开发了智能化焊接工艺集成管理系统。作者针对实际课题，将专家系统理论、焊接工艺文件管理、图形处理与数据库技术等集于一体。该系统以Windows2000为操作系统、SQLServer2000为数据库平台、VB6.0为应用程序开发工具、AutoCAD2000为图形平台，构造了基于用户界面的“智能化焊接工艺集成管理系统”(IntelligentWeldingProcessIntegrationManageSystem，IWPIMS)。 本系统遵循实用、先进、高效、可靠的设计方针，全面考虑了巴威公司焊接工艺部门的业务特点和工作机制，采用C/S(Client/Server)和B/S(Brose/Server)相结合的体系结构，充分发挥公司内部的计算机和网络资源优势，实现了企业信息化。工艺人员可以通过IWPIMS在局域网上进行焊接工艺报告和工艺卡片的制定、提交、报批、审核、资源信息的查询和报表统计打印等功能。IWPIMS在焊接工艺的制定过程中，采用了专家系统技术，有效地实现了焊接工艺设计中的智能化、标准化和规范化，优化了焊接规范中的参数化设计和焊接工艺卡生成过程中的信息提取及图形处理问题。该系统有效地减轻了工艺人员的工作强度，缩短了工艺设计的周期，提高了工艺设计的质量和效率。本文详细论述了IWPIMS的系统组成、设计原理以及具体实现技术。本系统的研究和开发，对于我国焊接行业实现智能化计算机辅助工艺设计，具有较高的理论意义和实际应用价值，在国内处于领先地位。