齿轮是机械传动中应用最为广泛的零件,也是最容易出现故障的零件。目前,动力传动齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展,这对于齿轮传动特性提出了更高的要求。而齿轮啮合传递误差是造成齿轮传动系统噪声和振动的主要原因,其中齿轮扭转啮合刚度的变化加剧了齿轮的传递误差,特别是在齿轮有缺陷的情况下,引起系统的噪音和振动更大。因此,研究齿轮的扭转啮合刚度,对于理解齿轮产生传动误差和系统噪音的原因以及齿轮故障诊断具有深刻的意义。三维有限元接触模型的建立是正确进行有限元分析的重要前提。本文采用ANSYS的APDL命令参数化建模,选用自底向上建模方式,采用自由划分与映射划分相结合,实现无缺陷与有缺陷直齿3D接触齿轮的精确建模。计算齿轮的扭转啮合刚度必须分析接触问题。在对齿轮模型进行三维接触分析时,必须对齿轮进行正确加载,边界的约束和载荷施加位置的正确与否关系到问题是否得到求解。根据扭转啮合刚度定义,分别计算了无齿面缺陷和有齿面缺陷的齿轮模型的扭转啮合刚度,研究了点蚀和剥落对齿轮扭转啮合刚度的影响。本文主要完成了以下几个方面的工作:1.回顾了最近几十年研究者所建立的不同目的的齿轮数学模型和有限元模型。2.根据齿轮传动的几何参数完成了齿轮在ANSYS环境下的精确建模,建立了相互啮合齿轮的有限元接触模型,模拟齿轮传动状态。3.利用赫兹公式对渐开线齿轮的齿面接触应力进行了解析计算,并与渐开线直齿轮的接触应力的有限元分析进行比较,为计算齿轮的扭转啮合刚度奠定了基础。4.通过连续旋转齿轮,改变其接触位置,计算了两种运行状态下,不同接触位置上的扭转啮合刚度。5.研究含有局部点蚀和剥落和无局部点蚀和剥落齿轮的扭转啮合刚度的特性,比较有点蚀和剥落和无点蚀和剥落齿轮的扭转啮合刚度变化情况,得出分析结论。6.建立了16自由度的齿轮副非线性动力学模型,分析了齿轮扭转啮合刚度在齿轮故障诊断中的应用。最后对全文进行了总结和对以后工作的展望。