ZK60合金是一种高强镁合金。本文系统地研究了ZK60合金添加Y，Nd，Ag和Ca等合金元素对合金熔铸，均匀化退火，挤压和时效等工艺性能的影响，通过组织及性能检测和在熔铸、均匀化、挤压和时效的工艺性能评价，确定了合金元素对ZK60合金工艺性能的影响规律。 试验表明:稀土元素Y，Nd和Ca可以在镁合金熔体表面形成致密的氧化膜，具有较强的熔体保护作用，提高了铸造过程的稳定性，提高了铸锭的表面质量。 DC铸造、电磁振荡铸造和低频电磁铸造三种工艺比较表明：低频电磁铸造具有强制熔体流动的作用，与DC铸造和电磁振荡铸造相比，均匀了凝固中温度场，更能有效抑制ZK系镁合金的热裂倾向。 ZK60及添加微量元素的ZK60镁合金铸锭合理的均匀化工艺为：ZK60、ZK60+0.2Ca，和ZK60+0.5Nd镁合金可采用380℃×24h：ZK60+1Y、ZK60+1Nd、ZK60+1Y+1Nd、 ZK60+1Y+0.5Ag镁合金可采用380℃×24h+430℃×12h。 合金三次挤压后的工艺评价表明：稀土元素Y，Nd及合金元素Ag提高了挤压材表面质量，提高了再结晶的程度。 未添加合金元素的ZK60合金，在挤压态和T5态下，具有较高的室温屈服强度、延伸率和屈强比。这种合金具有高塑性和高屈服强度，容易压力加工。添加1mass％的Nd和复合添加1mass％Y和Nd时，会明显提高ZK60合金的室温屈服强度和屈强比，而室温抗拉强度与ZK60合金相当，合金的塑性有所降低，但仍高于10％，这两种合金的综合力学性能好，容易加工。 基于本文研究的结果，建议制备ZK60合金时，添加适量的Y与Nd，采用低频电磁连铸，采用本研究提出的双级均匀化退火工艺及挤压工艺，可以显著提高合金的成材率和性能。