我国是世界第一大涂料、染料、抗生素生产国和第二大农药生产国,由此产生了大量高含盐量、有机与无机污染物共存且复合、难降解的有机废水。传统“破坏”与“分解”的处理思路已不能满足现实需求,传统处理方法费用高昂易造成二次污染和加大次生灾害的风险,所以亟需展开对高盐高浓度难降解有机废水资源化处置关键技术的研究与应用。本论文完成了2-乙基蒽醌废水、H酸废水及2-萘酚废水资源化处置技术研究及应用。主要研究内容如下:（1）开发了2-乙基蒽醌废水全组分资源化处置技术。利用氧化镁中和废酸,将含高有机物硫酸镁溶液直接高温氧化,生产资源化产品无水硫酸镁。有机物在高温氧化时热放出大量热值作为辅助热源可以降低系统整体能耗,与传统处理工艺比较,整体处置成本降低了133%。（2）开发了H酸废水全组分资源化处置技术。通过溶析结晶,将硫酸钠与废酸分离;在高温还原系统中,利用碳粉及有机物的还原性将硫酸钠转化为具有更高价值的硫化钠。同时,有机物在高温氧化时放出大量热值作为辅助热源降低系统整体能耗,与传统萃取结晶处理工艺比较,整体处置成本降低了105%。（3）开发了2-萘酚废水全组分资源化处置技术。通过溶析结晶回收萘磺酸盐,废液经MVR蒸发浓缩和高温氧化后生产无水硫酸钠,SO2尾气经吸收后生产无水亚硫酸钠。废水中COD热值被充分利用,热能综合利用率可达90%以上。2-萘酚废水资源化技术可实现污染物零排放,与传统萃取结晶处理工艺比较,处置成本降低了92%。综上所述,本研究创建了高效的高温氧化体系,无需加入任何催化剂或化学助剂便可同步完成废水中液、固相分离,有机物和无机物组分分离;创建高效的高温还原体系,在高温绝氧条件下,利用碳粉及有机物还原性将硫酸钠转化为价值更高的资源化产品硫化钠,有机物释放大量热值,大大降低系统能耗;创建高效MVR体系和具有特殊结构的高温氧化沸腾体系,利用自清洁MVR系统和特殊文丘里结构的高温沸腾氧化系统协调解决有机废水浓缩粘壁,并通过控制氧化时间保证产品品质,提高系统的热循环效率和稳定性。