随着我国经济的高速发展，钢铁工业发展迅速，国内的钢铁企业对铁矿石的需求量迅猛增长，国内的铁矿石生产远远满足不了需求，所以必须依靠国外的优质铁矿石资源。印度的铁矿资源非常丰富，是世界上第三大铁矿石出口国和第四大铁矿石生产国。充分利用印度铁矿资源，对缓解我国铁矿资源短缺的压力具有十分重大的现实意义。通过对此类印度赤铁矿性质的研究可知，原矿全铁品位为45.21%，矿石中主要杂质是SiO₂和Al₂O₃，其次为MgO和CaO，S和P含量较低。原矿中有用铁矿物主要是赤褐铁矿，其铁分布率为93.25%，还有少量的磁铁矿。结合以往类似试验经验，进行了“强磁－反浮选”流程和“重选－强磁－反浮选”流程两种工艺流程的试验。采用“强磁—反浮选”流程处理印度某铁品位为45.21%的赤铁矿时，可以得到产率为52.42%，铁品位为67.01%，铁回收率为77.48%的精矿产品，以及品位为21.46%的尾矿产品；采用“重选—强磁—反浮选”流程时，可以得到产率为53.98%，铁品位为67.03%，铁回收率为80.03%的精矿产品，以及品位为19.38%的尾矿产品。采用两种试验流程得到的精矿品位差不多，但是采用后者在铁回收率、精矿产率和尾矿品位三项指标上都好于前者；并且采用后者比前者浮选药剂用量减少30%，大大降低了选矿的成本，减轻后期浮选药剂对环境的污染，由此确定“重选—强磁—反浮选”流程为最佳试验流程。对印度赤铁矿选矿联合工艺流程进行了经济评价，若以该类型铁矿石为原料建厂，经济效益显著。