用于采油的螺杆泵系统具有尺寸小、质量轻、地面设备结构简单、管理维护方便、投入少、泵效高等优点，越来越受到关注，并在采油行业逐步得到推广和使用，特别是在原油粘度高、含砂程度大的石油开采中，螺杆泵更具有独特的优势。同时，采油生产过程中，螺杆泵的使用也存在一定的薄弱环节，主要原因是螺杆泵井的扭矩测试增加了采油工的工作量和劳动强度，不能够实现监测简便化，同时，在泵况诊断方面的技术手段和基础理论还不够系统完善，没有抽油机井成熟的泵况图、示功图技术可以借鉴，在采油生产中经常出现螺杆泵井参数调节不精确、发生烧泵、抽油杆偏磨、整体系统效率不高等问题。所以，深入研究螺杆泵工况情况及工况诊断，主要目的在于不断提高采油厂现有螺杆泵采油井的管理和应用能力，特别是在企业实施低成本开发战略的进程中，能够用最低的投入获得最高的产出效益，达到“投入成本最低，管理能力最强，创效能力最大”的目标。本研究论文选取以螺杆泵作为采油方式的抽油井作为对象，以地面驱动螺杆泵井的工作状况作为研究的主要重点，借助辽河油田曙光采油厂测试的各种参数，以正常生产数据为判断条件对螺杆泵抽油井的工作状况进行分析和判断。首先，本文对螺杆泵采油井的测试系统的硬件设备进行了研究提出了基本实现功能和主要技术指标的相关要求。其次，建立了地面驱动螺杆泵井工况诊断计算模型，同时，对螺杆泵井故障类型分为井下泵故障、抽油杆故障和油管故障，并细分为11种。然后，对故障诊断方法分别从传统诊断方法、特征曲线对照法和综合诊断法进行了分析，绘制了地面驱动螺杆泵工况综合诊断法程序框图，另外，对电机工况和螺杆泵井系统效率进行了相应研究，为日常研究和现场应用打下了坚实基础。依据以上研究成果，开发完成了螺杆泵井工况分析配套软件。最后，选取了辽河油田公司曙光采油厂五口具有代表性的螺杆泵井进行了现场应用检验和效果分析，通过现场试验进一步验证了本文研究的可行性和必要性，初步证明了本课题研究成果的实践价值。