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随着全球工业现代化的发展,二氧化碳(CO2)过度排放的问题已经引起了国内外学者的广泛关注,二氧化碳的吸附分离回收技术得到广泛重视。我国CO2的主要排放源是燃煤电厂,因此捕集回收电厂烟气中的CO2是实现CO2减排的重要手段。电厂烟气中CO2分压低、含量少,针对这一特点我们选取吸附法进行捕集,吸附技术是一种再生能耗低、吸附量大、选择性好、易于控制、可循环的二氧化碳分离技术,吸附的关键在于吸附材料的选取和制备以及吸附流程的设计。树脂作为一种广泛应用于化工、医药、航空等领域的高分子化合物,全球每年会产生50万吨废弃树脂,在中国每年约为16万吨。废弃树脂不易降解,长期堆积会危害环境,因此我们采用废弃树脂作为原料制备活性炭,主要有两方面的意义一节能环保。本文以废弃的离子交换树脂为原料制备了活性炭,并对活性炭二氧化碳的吸脱附性能进行了深入研究。(1)用废弃树脂作为原料制备了树脂基活性炭并对其进行了物性分析,研究发现树脂基活性炭具有较大的比表面积,是工业中极具潜力的一种CO2吸附剂。(2)通过树脂基活性炭的CO2吸附穿透实验,考察了 CO2浓度、进气速度、活性炭填充量和吸附温度对CO2吸附性能的影响,研究发现:随着CO2浓度的增加,树脂基活性炭的穿透时间减小,CO2的吸附能力增大;随着进气速度的增加,穿透时间减小且CO2吸附能力减小;随着活性炭填充量的增加,穿透时间增大,CO2吸附量略有减小;随着吸附温度的增加,穿透时间减小,CO2吸附量减小。(3)通过脱附实验,考察了脱附温度、CO2浓度和吹扫气流量对CO2脱附性能的影响,研究发现:脱附过程中,随着脱附温度的增加,脱附气体中CO2的浓度增大,脱附时间有所延长;随着CO2浓度的增加,脱附气体中CO2的浓度增大,脱附时间也随之增大;吹扫气流量对脱附时间影响较大,流量越大,脱附完成时间越短,脱附气体中CO2浓度越小。并且,在所选择的脱附条件下,活性炭基本都能实现完全再生。(4)通过烟气中气体杂质的影响实验,考察了不同浓度的SO2、NO和水蒸气对CO2吸脱附性能的影响,研究发现:杂质中的微量SO2存在会减少树脂基活性炭对CO2的吸附量,对活性炭的再生性能几乎没有影响;微量NO的存在,对树脂基活性炭CO2吸附几乎不产生影响,可以忽略不计;微量H2O的存在,会减少树脂基活性炭CO2的穿透时间,降低吸附量;三种杂质都存在时,经过10次循环吸附,发现杂质存在会降低CO2的吸附量,但是不会影响其循环性能。