在闭路湿磨现通用的分级设备中，螺旋分级机结构紧凑、使用方便，但分级质效率很低；水力旋流器单位占地面积产能分级质效率皆高，但使用条件很严，成本高。根据国内外市场需求，研发一种兼备上述两者优点的斜窄流分级新设备，是本论文的目标。 单元集成式斜窄流分级斗，运用浅层沉降原理以提高单位占地面积产能，运用窄流道的边壁效应和窄小溢出面积以提高分级精度或质效率。这些，已由攀钢选钛厂给矿分级的三年多生产实践证实。 用于闭路湿磨的斜窄流分级斗，设备结构与工作参数需要优化，以符合平面及高程的配置紧凑等安装要求，以及矿浆浓度和粘度高等生产条件。 在云南磷肥厂对磷矿开路湿磨排矿按150μm分级的中试，单位占地面积产能平均15.6m~3/m~2.h，分级质效率60.34％，底流固重浓度65.6％，溢流29.2％。在小型钒钛磁铁矿料选厂的一年生产应用，对球磨机排矿脱磁后按43μm闭路分级，单位占地面积产能平均7.51m~3/m~2.h(2.91t/m~2.h)，分级质效率59.89％，底流固重浓度58.8％，溢流18.7％。平均指标优于水力旋流器，实现了替代。 由于闭路湿磨分级的给浆及产品浓度高，可能使斜窄流的浓度及粘度过高，在两块斜板之间形成淤塞，危害分级正常作业。对此，计划在先导性生产应用中进一步研发加以解决。