对蓝湿皮进行酶软化处理，是皮革制造中的一项新技术，该方法可以提高皮革柔软度，改善成品皮革的质量，提高经济效益。本论文以自行研制的一种复合酶为软化剂，对其应用条件进行了研究，确立了最适宜的工艺条件，并与制革常用的酶制剂比较，从多方面考察了该复合酶的软化效果。基于皮革柔软度与抗弯强度和压缩性能之间的关系，建立了一种量化表征柔软度的方法。 以软化液中的羟脯氨酸浓度来表征软化效果，研究了pH值、反应温度、反应时间、酶用量、蓝湿皮铬含量以及表面活性剂对软化效果的影响，以及pH值对粒面的影响，并与制革常用的蛋白酶制剂AS1.398酶、胰酶、166酶以及537酶进行了软化效果的比较。研究结果表明，以软化液中的羟脯氨酸浓度来表征软化效果，是一种比较有效的分析方法。本实验室自行配制的复合酶对铬鞣胶原有较强的水解作用，用其软化蓝湿皮时，综合考虑反应条件对软化效果、粒面的影响以及容易达到的生产条件，适宜的应用条件为：温度55℃，pH值5.5，酶用量300U／g蓝湿皮。此外，软化效果随蓝湿皮铬含量(Cr³⁺％)的增大而减小，当蓝湿皮的铬含量小于2.7％时，可以获得较好的软化效果。十二烷基苯磺酸钠一类的阴离子型表面活性剂会大大降低复合酶的软化效果，而TX-10，OP-10一类的非离子型表面活性剂有助于提高软化效果。几种酶进行软化效果的比较，复合酶的软化效果最好，其余依次为537酶、胰酶、AS1.398酶、166酶。 研究了复合酶软化对蓝湿皮纤维结构、铬含量、收缩温度以及最后得到的成革的外观、手感、面积和物理性能的影响，并与制革常用的蛋白酶进行了比较。研究结果表明，复合酶以及ASI .398酶、胰酶、166酶、537酶软化对铬含量和收缩温度几乎没有影响，复合酶和537酶软化后的蓝湿皮的纤维编织较未经软化的蓝湿皮要松散，其余三种酶软化对蓝湿皮的纤维结构没有明显的影响。由复合酶和537酶软化后的蓝湿皮制得的成革，粒面比较细致均匀，手感也较柔软，伸长率显著提高，而经ASI .398酶、胰酶、166酶软化的蓝湿皮制得的成革的粒面较粗，手感与未经软化的试样比较无明显差别，伸长率下降。无论用何种酶软化蓝湿皮，都会降低最后所得成革的抗张强度和撕裂强度。 皮革柔软度与它的抗弯强度和压缩性能之间有密切的联系，本论文基于这一原理，建立了一种测量柔软度的方法，并根据这一方法的测量结果比较了复合酶和几种制革常用蛋白酶对蓝湿皮的软化效果。实验结果表明，该方法所用仪器简单、操作容易、结果可靠，而且不会对被测样品造成破坏，是一种比较好的测量柔软度的新方法，用复合酶、ASI .398酶、:胰酶、166酶、537酶软化蓝湿皮，复合酶的软化效果明显优于其它几种酶，537酶也有较好的软化效果。