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随着时代的进步,生产企业也在不断迎来更加激烈的市场竞争和挑战,国内的生产企业因为传统思想的影响,往往只重视生产,而不注重设备管理,导致设备故障频发,维修人员一直处于“救火”状态,企业生产效率低下。在这样的形势下,有学者通过理论研究和实践证明,TPM(全员生产维修)对于提高企业设备管理水平,提高生产效率,提升企业综合竞争力有着明显的促进作用。TPM是一种在全球范围内被广泛应用的设备管理方式,TPM最显著的特点是全员参与,积极配合,提高全员自觉维护设备的意识,以达到不断改善,不断提高设备运行效率,不断减少设备不良,不断提高生产效率的目的。MZAS公司作为一家铝用阳极生产企业,先后引进了很多先进的生产设备,有效地提高了生产效率和产品质量,但是在设备管理方面存在着很多的不足,制约了产品质量和设备运行效率的提升。落后的设备管理水平和先进的设备之间的矛盾已经成为企业管理的主要矛盾。在这样的背景下,本文结合MZAS公司的实际情况,对本公司设备管理方面存在的问题进行分析,通过引入TPM活动来解决这一系列的问题。本文第一部分阐述了本文的选题背景及意义,TPM国内外的研究现状,以及本文研究的内容和方法;第二部分重点介绍TPM的相关理论基础及概念;第三部分重点介绍MZAS公司设备管理现状,以及设备管理存在的问题;第四部分重点介绍TPM活动的总体方案设计和开展,即根据MZAS公司的特点导入TPM理念,从开展相关知识培训,成立TPM领导小组开始,全面开展6S活动,合理化建议活动,可视化管理活动,完善自主保养体系和专业保养体系,推行TPM;第五部分总结MZAS公司实施TPM活动的效果,分为有形效果和无形效果两个方面进行阐述;第六部分为研究结论及展望。本文通过在MZAS公司推行TPM的分析、研究,认为TPM活动的推行有利于提升企业设备管理水平,同时在MZAS公司推行TPM的理论和实践经验,对于集团下其他分公司以及本行业其他企业推行TPM活动也有着一定的借鉴意义。