大豆多肽是指大豆蛋白经过水解、分离、精制等过程而获得的低肽混合物,通常由3～6个氨基酸组成,相对分子质量低于1000D,主要分布在300～700D范围内,其中还含有少量的游离氨基酸、糖类、无机盐等成分。目前的研究表明:大豆多肽具有降血压、降胆固醇、抗氧化和调节免疫等生理活性。以大豆多肽为原料的功能食品在国外不断被开发出来,我国市场上也有不少大豆多肽功能产品,取得了一定的研究成果和经济效益,但仍属于初级开发阶段。大豆是一种优质的高蛋白作物,榨油后的副产品豆粕是饲料行业最重要的蛋白原料。发酵降解豆粕生产的饲料大豆多肽,富含多种小肽分子,不仅具有良好的营养特性,具有各种生理功能。总结以上大豆多肽的营养及生理特性,大豆多肽可以作为肠吸收营养物和流态食物,体弱者和病人可直接摄入,比静脉注射氨基酸更能迅速地获得所需营养。本论文设计了以大豆分离蛋白为原料,班产量为2吨的大豆多肽的生产车间及工艺,其工艺流程为:大豆分离蛋白→水粉混合→调pH、调温度→酶解→灭酶→调节pH→超滤→电渗析除盐→浓缩→喷雾干燥→包装→成品。在此基础上开展了设备计算与选择,主要设备共14种(合计25台套),设备费用合计200.3万元。按工艺需要将生产车间设置为两层,划分为相对独立的三大区域:A.原料预处理车间,B.酶解、浓缩及干燥车间,C.包装车间,并提出了车间的非工艺布置的要求。论文还对“劳动力安排及生产管理”、“水、电、汽计算”及“经济核算”做了说明。论文提交了大豆多肽的生产工艺流程图及生产车间设备布置图,编制了较为详细的设计说明书,为大豆多肽产品的生产及发展提供了重要参考。