当前，市场经济的高度繁荣和发展，生产力水平的极大的提高，使得市场需求多样化和消费者产品需求个性化逐渐变得很普遍。企业为了适应市场和客户需要，也不得不调整原有的生产模式。多品种小批量生产模式是适应市场这一变化而逐渐发展和成熟起来的一种组织生产的模式，并渐趋变得常见。生产方式的改变带来的是随之不断调整的生产线布置形式设计与优化问题。合理选择良好的生产线布置形式，是影响整个生产系统产能、成本和效益的关键因素，生产线设置形式的优劣将直接影响到生产线的平衡性和生产效率。工艺专业化、对象专业化和成组生产单元是生产线布置的三种主要形式，它们各自的优缺点是企业布置生产线的主要考虑因素。经过系统的分析可知影响生产线布置形式选择的因素很多，主要包括企业生产产品特性、生产线特性和组织目标等因素，在此基础上结合企业生产实际，由相关生产和工程管理人员对影响生产线布置形式选择的各种因素进行综合评分，并由模糊层次分析法计算出各因素的权重，进而综合得出各种生产线布置形式的模糊综合评分，以此来帮助决定生产线布置形式的选择。文章综合运用系统工程理论、运筹学相关决策理论和模糊数学等理论方法，全面分析了各种决策方案的优良情况，通过模糊层次定量分析方法，求解出各决策方案的综合模糊评分，以得出某类型产品的最优决策方案选择。在此基础上，本文以H公司为例，系统分析了其生产系统现存的主要问题，并提出了相应的解决措施和优化改进思路。结合H公司各种不同品种和批量的订单要求分别设计出不同的生产线布置形式，以实现大单流水生产的“一个流”运作所带来的规模效益和小批量短线单元生产的灵活性和市场响应度。