莫来石—刚玉质高温窑具以板状刚玉和电熔莫来石为主要原料加工而成,材料主要矿物组分为莫来石和刚玉。该窑具具有较高的使用温度(不低于1350℃)、高温强度和化学稳定性,与承烧制品的化学相容性好,被认为是当今最有发展前途的高温窑具之一,特别适用于承烧软磁体(铁氧体)材料和电子绝缘陶瓷。但该材质窑具的抗热震性较差,提高抗热震性常常降低了高温强度,存在抗热震性和高温强度之间的矛盾,本文试图通过引入添加物来改变莫来石—刚玉窑具材料的结构和性能,希望能够兼顾其抗热震性能和高温强度。本文分别研究了锆英石加入量和粒度、钛酸铝—莫来石复相材料加入量和粒度以及钛精矿加入量等对莫来石—刚玉窑具结构和性能的影响,得到如下结论：1、掺加锆英石可以调节莫来石—刚玉窑具结构和抗热震性能,适量添加合适粒度锆英石可以提高试样的抗热震性能和高温抗折强度。烧结温度为1550℃时,窑具的抗热震性显著提高；烧结温度为1650℃时,高温抗折强度显著提高。较小粒度的锆英石细粉对提高试样抗热震性能十分明显；较大粒度的锆英石细粉有助于提高试样的常温强度和高温强度。2、在颗粒中添加适量、合适粒度的ATM时可以提高试样的抗热震性能和高温抗折强度,同样在1550℃时,窑具的抗热震性有所提高；烧结温度为1650℃时,高温抗折强度显著提高。3、在颗粒中添加钛精矿可以适当改善试样的各项性能,但效果并不明显。4、硅微粉在基质中引入,能明显提高材料的抗热震性能和高温强度。