随着国家节能减排工作的不断深入,特别是在近年国家大力扶持清洁可再生能源的政策之下,发电厂机组长时间在低负荷非经济工况下运行,如何降低供电煤耗、提高经济效益成为各发电厂主要研究课题。一次风机作为火电厂的主要高耗能设备,其输出功率调节只能通过调节挡板或阀门的开度,而不能随机组负荷变化而变化,使得能量大部分消耗掉。所以对一次风机的改造迫在眉睫。本文针对此问题,以聊城发电#4机组600MW超临界燃煤直流机组为研究对象,在对风机和高频变频器进行分析的基础上,采用高压变频器实现对风机风量控制,从而可大大提高锅炉负荷调整的精确性、可靠性,又可以降低了风机的能耗,提高经济效益。本文主要在以下方面进行了研究工作。（1）研究并分析了火电厂风烟系统和一次风机系统工作原理以及风机工作特性和管网风阻特性及耗能情况,并分析了一次风机常见几种调速方式。（2）在分析电动机调速的理论和相关知识基础上,对高压变频调速技术进行了研究。对变频器的选择、分类、工作原理等方面进行了分析和研究,找出节能效果最佳方案及适用于电厂锅炉一次风机调速的方法。为一次风机变速节能调节改造提供了理论依据。（3）结合电厂一次风机电机参数和厂锅炉调节特性,给出了适合的高压变频改造方案,并进行实现,包括变频器的选型,变频器的相关功能,具体的接线方式。并对变频器改造后的控制逻辑、运行方式、变频器的具体操作进行了规范。通过对电厂改造高压变频调速装置运行状况跟踪分析,验证了电厂风机采用变频调速是切实可行的,既能实现宽范围调速、风量自动调节,又能实现节能减耗的目的。