在制造型企业中，人工抄写和键盘输入的基层数据采集方式已经不能满足ERP实施的需要，还存在着生产现场数据反馈滞后、数据容易出错、成本高等问题，制约企业ERP实施水平的提高和信息化的深入应用。采用条码技术手段进行ERP实施中的基层数据采集，对企业更准确的使用ERP进行管理具有重要的意义。 本论文以TEEC公司实施条码数据采集为例，论述了条码系统实现的全过程。 首先，分析了企业ERP实施中人工采集数据、键盘录入存在的问题及对企业相关部门数据系统的影响，提出了实物流和信息流同步化的目标要求。对物料流动过程中数据收集的重要环节进行流程分析，确立了通过自动识别技术作为基层数据采集的手段； 其次，通过对自动识别技术介绍，结合企业相关部门信息要求的情况，论述了采用条形码识别技术作为数据采集的工作方向； 然后，进行条码数据采集系统设计，技术上采用条形码识别技术和网络技术相结合的方案。通过建立基于条码系统的业务流程，对相关部门的管理流程进行了调整； 最后，对系统实现进行阐述，对条码系统实施效果进行了评价。 TEEC公司通过条码系统在物料、生产、质量控制等环节的应用，提高了数据反馈的准确度和及时性，促进了企业管理水平的提高，是企业更深入开展信息化管理的重要举措。