本论文针对一套典型的柔性制造实验系统，本着面向生产实际和面向用户的原则，在Windows环境下，对该系统的加工过程自动规划和仿真系统进行了研究和开发。在本文的开始，对该柔性制造实验系统进行了深入的研究，在原有软件模块结构的基础上，进行了总体设计。作为一个集成系统，文中对加工过程自动规划和仿真系统进行了详细分析，将其划分为五个模块，其中首尾模块为系统原有，重新设计开发了三个模块：工艺过程规划模块、路径规划模块和调度规划模块，并为系统设计了虚拟运行仿真功能，最后将整个系统进行了集成。为便于柔性制造实验系统中的数据管理和传输，文中采用了数据库技术，重新建立了相应的数据库系统，这一技术对于系统的加工过程自动规划和仿真的实现具有重要的作用。文中详细介绍了加工过程自动规划和仿真系统的具体设计。工艺过程规划模块完成了零件信息的输入、信息与数据库之间的转换以及加工单元设备运行控制文件的自动生成。路径规划模块用以指定零件加工物流路径和工艺过程清单的自动实现。调度规划模块根据零件加工任务调度优化零件加工顺序，使总体加工时间最短。另外，本文设计了系统运行仿真功能，可以脱离实际系统实现系统的虚拟仿真运行。加工过程自动规划和仿真系统的测试结果表明该系统达到了预期的目标。本文完成的加工过程自动规划和仿真系统界面友好，功能较强，根据实际情况修改和扩展，可应用于工业生产实际中。