二甲基乙酰胺作为一种较低毒性、较高沸点、较高极性的非质子性溶剂和重要的化工中间体,在合成材料、医药、农药、化纤、石油加工制造及有机颜料等领域都有着非常广泛的运用。无论是用于化纤级的溶剂,医药级的中间体,还是用于量热级的标准物质,DMAC都需要达到极高的纯度。纯的二甲基乙酰胺溶液是没有气味的,但是工业级或者变质的二甲基乙酰胺则有些氨味。一般情况下,大规模工业化制得的DMAC成品中还会含有一些副产物杂质,如醋酸、二甲胺、水等,既影响了产品的质量,同时也会对周边环境产生不良的影响。所以为了保证产品的质量,国内外相关行业都对高纯度DMAC的精制方法进行了诸多研究,并开发出了多种高纯度DMAC的精制方法和工艺,当然是各有优缺点的。因此,进一步研究二甲基乙酰胺的精制工艺技术,进行工艺优化,对保证产品产生良好的使用效果具有重要的意义。本文通过研究以醋酸为原料的反应精馏法工艺,了解了其反应机理,分析出产品中主要杂志的成分及出处。之后又叙述了某中试装置的主要工艺流程及设备概况等,并总结出工艺优化前其存在的主要问题。本文在以醋酸为原料的反应精馏法DMAC中试生产装置的基础上,探索通过反应系统的优化,真空系统的改造以及增加气提及吸附等装置以提高对DMAC精制提纯的效果,降低设备投资及能耗,为DMAC工业应用提供重要的帮助。