随着经济的迅速发展，制造业正面临着由于经济全球化所带来的激烈的市场竞争，客户需求日趋多样化和个性化，同时要有尽量短的交货期、最低的价格和更高的质量。这就要求企业能快速、经济地响应市场的要求。传统的制造模式已经很难适应生产和加工的新需求，使得可重构制造系统(ReconfigurableManufacturing system，RMS)成为21世纪的制造业研究热点。可重构机床(Reconfigurable Machine Tools，RMT)是RMS中重要组成部分，是实现可重组制造系统的关键技术设备之一，本文结合陕西省教育厅专项科研基金项目(02JK112)开展可重构机床总体结构方案设计方法研究，主要研究内容如下： 研究可重构机床的运动功能方案设计方法，包括根据刀具切削面的定义及表面成形方法，对刀具和加工表面进行了合理分类，研究它们的影射关系，依据机床运动创成设计原理，建立了加工单一表面时机床运动功能方案，通过制定便于计算机处理的刀具和加工表面的编码技术，分别建立了刀具和加工表面信息资源库；然后通过建立用户加工需求信息模型，基于刀具和加工表面信息资源库及用户加工信息需求模型，研究了可重构机床运动功能设计中的几个基本问题，建立了RMT运动功能综合设计方法。基于螺旋理论研究了可重构机床工作空间设计方法。根据RMT功能模块设置要求，建立了RMT功能模块库，给出了RMT总体结构方案设计的方法。最后基于所建立的RMT总体结构方案设计方法，开发了可重构机床总体结构布局方案设计原型软件系统，通过应用例证明所建立的PMT设计方法及软件系统是可行的。