316LN作为第三代核电主管道材料，在锻造过程中由于变形和温度分布不均匀会导致不同区域的组织状态及晶粒尺寸存在差异，而锻后的固溶热处理对组织性能有很大影响。该材料在长期服役过程中，会发生热老化现象，导致塑韧性下降。因此，研究316LN的固溶处理及热老化有至关重要的意义。本文通过Gleeble热压试验研究了动态再结晶的临界变形量。结果表明，动态再结晶随温度的升高而降低，由1000℃的28.3%降至1150℃的4.9%。研究了变形组织在固溶处理过程中的组织演变规律。变形组织在固溶处理过程中发生静态再结晶、亚动态再结晶及晶粒长大。平均晶粒尺寸与固溶条件的关系为：D1025℃=25.0t0.038； D1050℃=30.1t0.042； D1075℃=32.2t0.042； D1100℃=34.4t0.072；D1125℃=41.3t0.117。此外，增大变形量和降低变形温度均可以提高再结晶的形核率，从而减小了固溶处理后组织的平均晶粒尺寸。通过SSRT试验结合组织性能分析，研究了固溶处理加速冷速的益处。结果表明快冷材料的位错密度较高，其缠结程度较大；而慢冷的位错密度明显降低，层错能较低，有大量孪晶、层错以及扩展位错存在。冷速越快固溶于基体的溶质原子增多，奥氏体晶格常数增大，硬度升高，电阻率增大，导热率减小，SCC敏感性降低。通过室温与350℃拉伸及示波冲击等方法，研究了热老化对力学性能的影响。结果显示经过长时间热老化，316LN的强度升高，塑性略有下降，形变强化效果增强。在热老化5000h后，总冲击功减少了13.7%，韧性下降。拉伸及冲击的断口微观形貌均为韧窝状，韧窝尺寸随热老化时间的延长变小，断裂机理为微孔聚集型断裂。