水刺非织造材料由于手感柔软、亲肤、干净卫生而备受人们的青睐,广泛应用于美容护理、医疗卫生、家居装修等诸多领域。随着水刺技术的日趋成熟,水刺设备也在不断地推陈出新,设备生产厂家都在致力于研发出更加节能降耗、产品机械性能更好、设备运转效率更高、速度更快的水刺生产设备。目前国内水刺设备关键技术仍比较落后,总体上有耗能大、产品不稳定、安全性不高等问题,所以研究了解国际上关键水刺设备对我国水刺工业尤其是水刺设备厂家的生产有指导性的作用,也有利于能源的合理利用。本文以山东永信非织造材料有限公司最新引进的一条进口高速生产线为例,详细介绍了该生产线的奥特发INJECTION梳理机、安德里兹Essentiel水刺机、Advantage烘干机极其水循环处理系统的设备配置及工作原理。分析了高速条件下的工艺配置,梳理、水刺、烘干、水处理几个系统之间相互配合,同时对水刺非织造布生产中的水、电、气能耗进行了详细的分析,为国产线降低能耗、设备优化提供参考。在水刺工程应用中,纤维克服空间位阻的能量来源于水针动能,在其他条件不变的情况下,水针动能与水针压力直接相关,所以适当的提高水针压力有助于纤维的缠结。然而过高的水压不仅却会造成纤维损伤,强力下降,而且会造成不必要的能耗,提高生产成本。本文研究了各道水针压力的设置及水针能量与产品缠结性能之间的关系。水刺工艺及方案与其产品最终质量直接相关,本文亦研究了不同铺网方式、面密度、黏胶含量、风格(平纹、珍珠纹、提花)的产品机械拉伸强力、缠结性能与单位产品水、电、气消耗。交叉铺网可以减小纤网的纵横向强力比,改善纤维的拉伸性能,但是由于多一台铺网机及多级小倍数牵伸设备,交差铺网比直接铺网单位产品耗电增加20%以上;转鼓水刺可以更好地吸收反射水针的能量,有利于纤维的缠结;对于涤、黏混合的产品,随着黏胶含量的增加,产品的纵横向强力都在下降,单位产品耗电量逐渐减小,耗气、水量却在增加,这与黏胶纤维易吸湿、易缠结、强力低的特性有关;随着面密度的增加,产品均匀性、纵横向强力都在增加;面密度、配比一定时,珍珠纹、提花水刺单位产品耗电、气均比平纹水刺产品有所增加。