精益生产和六西格玛管理是当今影响最大的两个管理模式,随着理论和实践的发展,人们试图找到一种管理模式,吸取精益生产和六西格玛管理模式优点,并超越它们。但是到目前为止,这方面的研究还没有达成统一的认识,对精益六西格玛还存在着一些模糊的、甚至是错误的观念,实践中不知道怎样做才能达到1 + 1 > 2的效果,精益六西格玛的一些技术有待于探讨。因此本文将对精益六西格玛基本理论、多品种小批量生产过程控制与优化、考虑变异的看板系统进行了研究。首先本文对精益生产和六西格玛管理的理论进行了介绍。从多方面对两种管理模式进行了对比,揭示了两种模式整合的必要性和可行性,明确了精益六西格玛的涵义和精益六西格玛体系框架,提出了实施精益六西格玛的流程、工具选择、组织结构、关键成功因素等。其次,介绍了多品种小批量生产过程控制与优化的基本策略,对多品种小批量生产过程控制技术和控制图的评价选择方法进行了系统介绍。由于多品种小批量生产过程经常出现自相关性,本文提出把SPC-EPC集成控制的方法引入到多品种小批量生产过程控制。对多品种小批量生产过程SPC-EPC集成控制时控制图的选择、模型的预测、控制器的选择进行了研究,提出了适用于多品种小批量生产过程中SPC-EPC集成控制的控制图、预测模型的方法和控制器。对多品种小批量生产过程中快速换模技术进行了介绍,提出了运用精益六西格玛模式实现快速换模技术的一般模式。最后对看板系统中变异源及其影响进行了分析,提出了考虑变异的看板系统控制策略,提出了一种可调看板系统,通过对比,论述了在有变异的情况下,本文所提出的看板系统策略是可操作、效果较好的策略。提出了看板系统实施精益六西格玛模式的方法。