环己烯是一种重要的有机化工原料，具有广泛的用途，特别是用于尼龙-6、尼龙-66、聚酰胺、聚酯和其他精细化学品的生产，而采用苯选择性加氢制环己烯是一条流程短，节能高效，绿色环保的工艺路线，具有极大的市场前景，而催化剂是该工艺的关键之所在，本文对苯选择性加氢的负载型Ru催化剂进行了研究。首先，以纳米级炭黑为模板剂制备不同Zn/Zr的Ru-B/Zn_xZr_yO_z载体，并对其进行了各种表征，其中XRD结果显示该载体中ZrO2为四方型，XRD和TEM结果表明载体的微晶粒径为纳米级，N2吸附的结果显示不同Zn/Zr的载体具有相近的孔径、孔体积以及比表面积。其次，以NaBH4作为还原剂，采用化学还原法制备Ru-B/Ru-B/Zn_xZr_yO_z催化剂，并对其进行了各种表征，XRD、DSC结果显示Ru活性组分高度分散于载体上且为非晶合金。对以Zn1Zr₁O₃、Zn1Zr₅O₁₁、Zn1Zr₁₀O₂₁为载体制备负载量为8%的催化剂进行DSC分析发现，随着载体中Zr含量的增加催化剂的热稳定性不断提高。对以Zn1Zr₁₀O₂₁为载体制备负载量为4%、8%、12%的催化剂进行DSC分析发现，催化剂的热稳定性随着负载量的增加而有所降低。最后，考察了各种工艺条件对反应的影响，结果表明在考察的条件范围内较佳工艺条件为反应温度140oC、氢气压力4MPa、ZnSO4添加量19.6g（水的用量为280mL），预处理2h。在较佳工艺条件下，考察了催化剂用量、Ru负载量、载体中Zn/Zr比对催化剂性能的影响，实验表明，当催化剂用量为4g（苯的用量为140mL），Ru负载量为8%，Zn/Zr为1/10时，反应效果最优，环己烯最大收率可达43%，对应苯的转化率为74%，环己烯选择性为58%。