近年来随着科技的进步与经济的转型,我国的工程建设开始进入一个新的阶段。在大湾区沿海地区的开发建设中,越来越多的滨海软土工程问题逐步显现。滨海软土具有含水率高、承载能力差、渗透性差、易扰动等特点,通常会对工程建设产生较大的不良影响,有必要对滨海软土进行处理以达到工程建设的要求。目前常用的处理方法是水泥搅拌桩加固土体,普通硅酸盐水泥熟料的生产过程会产生大量的碳排放,有悖2060年我国实现碳中和的规划。本文将研制新型绿色固化材料应用于软土加固中,以满足我国实现碳中和的发展进程。通过采用正交试验,结合方差、极差分析手段,探究了偏高岭土用量、水玻璃模数和碱激发剂掺量对偏高岭土地聚物固化土试样无侧限抗压强度的影响。得到各因素对地聚物固化土无侧限抗压强度的影响规律:7 d和14 d无侧限抗压强度的影响因素顺序由大到小为:碱掺量、水玻璃模数、前驱物掺量;28 d无侧限抗压强度的显著影响因素顺序为:前驱物掺量、碱掺量、水玻璃模数。从而确定了偏高岭土地聚物固化滨海软土的固化效果及最优配合比区间。通过利用花岗岩残积土潜在胶凝特性,探究花岗岩残积土替代偏高岭土制备固化剂固化软土的可能性。采用抗折、抗压强度试验、凝结时间测试、流动度测试和扫描电子显微镜扫描微观试验,从强度特性、微观结构特征角度探讨了不同碱激发剂种类、水玻璃模数、碱当量对花岗岩残积土这种偏高岭土类胶凝固化材料的力学性能及其工作性能的影响。在氧化镁、Na OH及水玻璃共同激发作用下,试样抗压强度在28 d养护龄期时高达58.1 MPa,且呈现可观的软土固化的效果。在得出地聚物与软土固化的最佳配比基础上,本文进一步探讨了不同因素对偏高岭土、花岗岩残积土材料制备地聚物的环境和经济效益的影响。从全生命周期评估的角度对花岗岩残积土代替偏高岭土的综合效益进行分析,包括原材料获取阶段和生产阶段两个阶段的碳排放、成本和能耗三个角度评估。基于上述力学、工作性能及综合效益的七项指标对偏高岭土类地聚物固化土、偏高岭土地聚物固化土、水泥固化土的综合性能和效益的进行评价。为偏高岭土类地聚物的实际应用提供相对可靠的综合效益评价,为余泥渣土的利用提供渠道。