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随着液晶技术的发展，液晶器件已走入了千家万户，也给人们的业余生活带来了很多娱乐和享受。但传统的液晶器件还具有对比度低、开启电压高、且需添加偏振片对光的损耗很严重等缺陷，怎样克服这些缺陷成为液晶研究者着力解决的问题。聚合物分散液晶器件的出现很好的解决了以上问题，聚合物分散液晶的工作原理是在不施加外电压时，液晶在聚合物中随机分布，因此液晶的指向矢也呈无序状态，液晶的有效折射率n与聚合物的折射率ne不匹配，入射光被大量的散射掉，这时的PDLC膜有很少量的光透过，呈乳白色，称为关态。当施加外电压时，液晶的指向矢随电压的方向而改变，这时液晶的指向矢与电场方向一致，液晶的寻常光折射率no与聚合物的折射率ne相匹配，大量的光可以通过PDLC膜，PDLC膜呈透明状，称为开态。通过聚合物分散液晶的原理可见，聚合物分散液晶器件无需偏振片，这很好的解决了液晶器件光利用率不高，视角窄的缺陷，因此对PDLC器件的研究具有很高的现实意义，因此，怎么样提高PDLC的对比度，降低开启电压，改善PDLC的光电性能，是本文想要研究的内容。制备PDLC膜，材料的选择是前提。在确定好实验材料后，我们对实验工艺进行了探讨，采用的方法是正交试验法，正交试验法对于多因素水平的实验具有科学性、统筹性的优势，大大的减少了实验次数，同时能科学的获得实验所需数据。通过正交试验分析，我们确定了实验采取的最佳工艺条件：液晶E7含量为80％；EB648：MMA为2：3；I-184含量为2％；固化时间为20分钟；液晶盒厚度为15um。该工艺所获得的PDLC性能参数： CR为53.7；最大透射率90.1%；最小透射率1.68%；开启电压1.2V。然后我们对各条件下的PDLC的偏光显微镜图片进行分析，探讨液晶、聚合物、光分散剂、光引发剂、液晶盒的厚度、固化时间等条件对PDLC性能的影响。在以最佳工艺制备出的PDLC混合溶液中，添加不同含量的四氧化三铁纳米粒子，研究发现，四氧化三铁的添加虽然会降低PDLC的透射率，但会降低驱动电压，驱动电压降低到0.6V，同时对于PDLC的电导会大幅的提高，这主要是因为四氧化三铁具有磁性，在对其施加电压后，会发生电磁感应，磁性粒子向近电场方向移动，改变PDLC中的液晶、聚合物分布。然后我们又在聚合物分散液晶中添加不同含量的二氧化钛纳米粒子，研究发现，二氧化钛的添加虽然会相对降低PDLC的透射率，但会大大的提高PDLC的对比度，对比度可达到155，这主要是因为添加二氧化钛会降低聚合物与液晶的折射率匹配度，使最大透射率、最小透射率都降低，但对最小透射率的影响会相对较大，因此对比度会提高。开启电压和对比度均是液晶材料很重要的参数，通过添加纳米材料使PDLC性能得到了优化，这说明纳米材料与液晶的结合具有很高的现实意义。